Stein-CNC-Maschine bezieht sich hauptsächlich auf Stein-CNC-Fräser und Stein-CNC-Bearbeitungszentrum. Sie werden hauptsächlich zum dreidimensionalen Relief- und Linienschnitzen, Schneiden, Fasen, Bohren, Schnitzen und anderen Bearbeiten von Marmor, Granit, Blaustein, Sandstein, Kunststein, Grabstein, Meilenstein, Keramikfliesen, Bodenfliesen und anderen Materialien verwendet. Diese Stein-CNC-Maschine kann das Problem der zeitaufwändigen, mühsamen und hohen Kosten bei der Herstellung von Arbeitsplatten lösen.
Hervorragend
Stabilität
Hochwertige
Effizienz
Ausgezeichnet
Präzision
Das CNC-Bearbeitungszentrum aus Stein ist eine vollautomatische CNC-Maschine, die für die Tiefbearbeitung von Quarzstein-, Marmor-, Granit-, Kunststein-, Granit-, Schiefer- und anderen Steinoberflächen ausgelegt ist und Bohr-, Fräs-, Schleif- und Schneidfunktionen ausführen kann. Eine Maschine kann Prozesse wie das Schleifen und Polieren von Wasserbögen mit kreisförmigem Lichtbogen, das Öffnen von Kanten des Tischbeckens, das Schleifen und Polieren von römischen Kanten, das Schneiden und Schneiden von speziell geformten Platten und die Bearbeitung des Ablauftanks realisieren. Mit den Vorteilen vollständiger Funktionen, Umweltschutz, hoher Intelligenz und einfacher Bedienung wird diese Art von Steinverarbeitungszentrum häufig bei der Verarbeitung verschiedener Paneele wie Küchenarbeitsplatten, Badezimmerarbeitsplatten, Inselarbeitsplatten, Bartheken und Couchtischen verwendet Tische, Begrüßungstische usw.
Diese Art Maschine eignet sich zum Schnitzen und Gravieren verschiedener Arten von Stein, Jade, Kristall, Holz, künstlichen Materialien, synthetischen Materialien usw. Die Hauptfunktionen umfassen Prägen, Beschriften, Aushöhlen, Schneiden, nahtloses Nähen und Oberflächenbehandlung , Tischfräsen und so weiter. Und es ist weit verbreitet in Inschriften, Gartenbau, großformatigen Skulpturen, handwerklichen Schnitzereien, Heimwerker-, Film- und anderen Branchen.
Stein CNC-Maschine ist immer für die Bearbeitung von Quarzstein, Marmor, Kunststein, Schiefer, Granit, Keramikfliesen, Glas usw. Wir alle wissen, dass die traditionelle Verarbeitungsmethode viel Staub und schädliche Gase bringt, was nicht freundlich ist die Umgebung. Darüber hinaus weist die Verarbeitungsfunktion viele Nachteile auf, wie z. B. geringe Verarbeitungsgenauigkeit, unbefriedigende Verarbeitungseffekte, unflexible Verarbeitungsverfahren, umständliche Verarbeitungsverfahren und geringe Produktionseffizienz.
Jetzt können Stone-CNC-Maschinen wie Stone-CNC-Fräser oder Stone-CNC-Bearbeitungszentren die oben genannten Probleme lösen. Es kann auf Granit, Marmor, blauem Stein, Jade, Kristall, Grabstein, Achat, Keramik, Glas, Kunststoff, chemischer Verbundplatte, Bambus, Holz, gekrümmter Oberfläche, kugelförmiger Oberfläche, Kupfer, Aluminium und anderen harten Materialien bearbeitet werden sind weit verbreitet in der Bauindustrie, Dekorationsindustrie, Inschriftentechnologie, Steinmetzkunst, Modellen, Federinstallation, Küche und Bad, Handwerk und anderen Branchen.
Lassen Sie uns zuerst über den Stein-CNC-Fräser sprechen. Diese Art von Steinschnitzmaschine ist eine vollautomatische High-Tech-Computerausrüstung, mit der verschiedene harte Materialien wie Stein, Granit, Keramikfliesen und Glas graviert und geschnitzt werden können. Und es kann Text oder Grafiken mit flachem Boden, spitzem Boden, rundem Boden ausführen. Die Gravurtiefe wird an die tatsächlichen Bedürfnisse angepasst, und das Messer kann wiederholt entsprechend der erforderlichen Tiefe geschnitten werden, um die Verarbeitungsfunktionen der Liniengravur, der zweidimensionalen ebenen Gravur, des dreidimensionalen Reliefs, der Schattengravur und des Schneidens zu realisieren , Fase und Bohren.
Zweitens das Stein-CNC-Bearbeitungszentrum. Im Vergleich zum Stein-CNC-Fräser verfügt das Stein-CNC-Bearbeitungszentrum über umfassendere Funktionen und der Verarbeitungsprozess ist intelligenter. Das Steinbearbeitungszentrum kann den gesamten voreingestellten Verarbeitungsprozess automatisch abschließen. Benutzer müssen nur wenige einfache Daten eingeben, um das Schlitzen, Bohren, Kanten und Polieren von Tischplatten unterschiedlicher Größe gleichzeitig abzuschließen, wodurch die Arbeitskosten erheblich gesenkt und die Arbeitseffizienz verbessert werden.
