Was wir tun, ist sicherzustellen, dass die Leistung und Qualität jeder Maschine.
Ein striktes Qualitätsmanagementsystem ist über die gesamte Produktionslinie verteilt. Wir kontrollieren streng alle Aspekte von Kauf, Design, Montage, Inbetriebnahme, Prüfung, Verpackung und Transport. Insbesondere in der Montage- und Testphase muss jede Maschine mehr als 160 Funktionstests bestehen, damit die Maschine in einer Vielzahl von Umgebungen effizient und gleichmäßig läuft. Wir stellen die Leistung und Qualität jeder Maschine sicher.
Befolgen Sie genau den Beschaffungsplan und das Beschaffungsverfahren und kontrollieren Sie genau die Hersteller der Komponenten wie Führung, Schiene, Zahnstange, Motor und elektrische Komponenten. Wir arbeiten direkt mit internationalen Herstellern importierter Teile zusammen, um zu verhindern, dass unqualifizierte Produkte in der Fabrik auftauchen.
Professionelle Ingenieure für Maschinenbau und Automatisierungstechnik, die sich auf die Entdeckung der Schönheit von Maschinen konzentrieren. Jede Maschine wird wissenschaftlichen Berechnungen und elektrischen Planungen unterzogen, die auf den verarbeiteten Materialien basieren, um die vernünftigste industrielle Schönheit zu erzielen.
Alle Teile des Montageprozesses müssen einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen werden, einschließlich der Montage von Kopf, Balken und Bett.
Der Inspektionsprozess ist auch ein äußerst wichtiger Teil des gesamten Produktionsprozesses, der hauptsächlich Fräsen, Mesa und Inspektion umfasst. Insbesondere im Hinblick auf die Inspektion werden wir die Funktionen von Not-Aus, Sprühnebel, Bürste, Luftdruckerkennung, Wassertank und Schmiersystem gemäß den Bestellanforderungen des Kunden überprüfen, um die beste Leistung der gesamten Maschine sicherzustellen.
Nachdem die Maschine die verschiedenen Tests bestanden hat, tritt sie in den Paketzustellungsprozess ein. Wir werden die Maschine abwischen und eine geeignete Holzkiste entsprechend der spezifischen Größe der Maschine herstellen.
