Was ist der Mehrkopf-CNC-Fräser?
Die Mehrkopf-Graviermaschine ist eine Holz-CNC-Maschine, die hauptsächlich für Benutzer mit kleiner Produktgröße und großem Verarbeitungsvolumen entwickelt wurde. Diese Art von CNC-Holzfräser, dessen Spindel an die spezifischen Verarbeitungsanforderungen des Benutzers angepasst werden kann. Es können mehrere Spindeln gleichzeitig verarbeitet werden, um die Anforderungen der Stapelverarbeitung von Produkten zu erfüllen. Insbesondere bei der Verarbeitung des gleichen Musters auf der Platine werden mehrere Spindeln gleichzeitig verarbeitet, was die Verarbeitungsgeschwindigkeit der Platine erheblich verbessert. Ein CNC-Fräser vervollständigt die Produktion mehrerer Maschinen gleichzeitig, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die verarbeiteten Produkte eine bessere Konsistenz aufweisen. Bei einem kleinen Produktionsvolumen kann eine einzelne Spindel unabhängig verarbeitet werden und die Produktionskosten können angemessen und effektiv gesteuert werden. Aufgrund der Vorteile einer schnellen Produktverarbeitungsgeschwindigkeit, einer guten Konsistenz, niedriger Kosten, einer hohen Produktionseffizienz und diversifizierter Verarbeitungsmethoden werden solche Mehrkopf-Graviermaschinen von in- und ausländischen Anwendern begrüßt. Wenn Sie ähnliche Anforderungen an die Serienproduktion haben, ist diese Mehrkopf-Graviermaschine definitiv Ihre ideale Wahl.
Was kann der Mehrkopf-CNC-Fräser?Diese Art von Mehrkopf-Gravurmaschine ist hauptsächlich für die Verarbeitung von dreidimensionalen Wellenbrettern, Schranktüren, Massivholztüren, handwerklichen Holztüren, lackfreien Türen, Bildschirmen, handwerklichen Fenstern usw. anwendbar und wird häufig in verwendet antike Möbel, Möbel im europäischen Stil und andere Möbelindustrien. Diese Art von CNC-Fräser mit mehreren Köpfen eignet sich auch für die Verarbeitung von Schranktüren, kunstgeprägten Bildschirmen, Bastelfenstern, geprägten Bastelgeschenken, Kunstwandgemälden aus Massivholz, Holzkalligraphieschnitzereien, Kunstfotorahmen, elektrischen Arbeitsplatten, Sportgeräten, Geigenbögen usw. - Schnitzen und Schneiden von Eisenmetallen.
Merkmale und Vorteile des Mehrkopf-CNC-Fräsers - Mehrzweckmaschine, wirtschaftlich und erschwinglich. Wenn das Produktionsvolumen relativ groß ist, können mehrere Spindeln gleichzeitig verarbeitet werden, um die Verarbeitungsanforderungen mehrerer Maschinen gleichzeitig zu erfüllen. Wenn das Produktionsvolumen klein ist, kann eine einzelne Spindel auch unabhängig arbeiten, wodurch die Produktionskosten effektiv und angemessen gesteuert werden können.
- Hohe Produktionseffizienz, hohe Kostenleistung und gute Verarbeitungsqualität. Insbesondere bei der Stapelverarbeitung von Produkten weist das Produkt eine gute Konsistenz und hohe Qualität auf, was die Anschaffungskosten von Produktionsanlagen erheblich reduziert.
- Längere Lebensdauer. Der mehrkopfige Gravurmaschinenkörper nimmt eine insgesamt dickwandige Ganzstahlkonstruktion an. Nach dem Schweißen und Anlassen weist der Maschinenkörper die Eigenschaften einer starken Steifigkeit, einer hohen Festigkeit und einer gleichmäßigen Rotation auf, wodurch sichergestellt werden kann, dass sich die Maschine bei einem langfristigen Hochgeschwindigkeitsbetrieb nicht verformt und wackelt.
- Humanisiertes Design. Durch das eingebettete numerische PCI-Steuerungssystem werden Werkzeugmaschine und Computer nahtlos kombiniert, und die Bedienung ist einfach. Die einzigartige intelligente Budgetregel ermöglicht es dem Motor, sein Hochgeschwindigkeitspotential voll auszuschöpfen, und die gekrümmte und lineare Synchronverarbeitung ist perfekter und arbeitet lange Zeit sorgenfrei. Darüber hinaus verfügt es über Funktionen wie Ausschalten, erneutes Gravieren von Haltepunkten und Vorhersagen der Verarbeitungszeit, um ein wirklich humanisiertes Design zu realisieren.
- Gute Softwarekompatibilität. Durch die Verwendung einer offenen Softwareschnittstelle kann es mit den Verarbeitungscodes kompatibel sein, die von verschiedenen CAD / CAM-Konstruktionssoftware wie Typ 3 / Art Cam / Cast Mate / Wentai generiert werden, um die Realisierung verschiedener Konstruktionsfunktionen sicherzustellen.
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