CNC-Fräsmaschine, Holz-CNC-Maschine, Holzgravurmaschine

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Technologie & stark

Blue Elephant CNC-Fräser

CNC Router ist die perfekte computergesteuerte Maschine zum Schneiden und Gravieren von Holz, Acryl, MDF, Kunststoff, Marmor, Gummi, Epoxidharz, Glas, Schaumstoff, Kristall und anderen Materialien. Es gibt normalerweise zwei Typen, Kugelgewindetriebe und Zahnstangenantrieb. Weitere Konfigurationsoptionen umfassen Karussell- oder Linear-ATC, Doppelplattformen, automatische Lade- und Entladeplattformen, automatische Etikettierplattform, Bohrkopf usw.

  • Hervorragend
    Stabilität

  • Hoch
    Effizienz

  • Ausgezeichnet
    Präzision

ATC CNC-Router-Serie

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ATC CNC-Router ist die erste Wahl für Unternehmen mit großem Produktionsvolumen. Im Vergleich zur traditionellen Produktionsmethode mit manuellem Werkzeugwechsel verfügt diese Art von ATC-CNC-Graviermaschine über ein unabhängiges Werkzeugmagazin mit verschiedenen Werkzeugbits. Es kann die erforderlichen Werkzeuge durch Computerprogrammsteuerung automatisch wechseln, ohne die Arbeit während der Bearbeitung zu unterbrechen. Und es kann eine Reihe von Schneiden, Aushöhlen, Nuten, Stanzen, Fräsen von Nuten, Fräsebenen und anderen verschiedenen Verarbeitungsanforderungen durchführen. Daher wurden sowohl die Verarbeitungsqualität als auch die Verarbeitungseffizienz stark verbessert. Entsprechend den verschiedenen Werkzeugwechselmethoden lassen sich automatische Werkzeugwechsel-Graviermaschinen in lineare ATC-CNC-Maschinen und Scheiben-ATC-Graviermaschinen unterteilen.

4-Achsen-CNC-Router-Serie

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Im weitesten Sinne bezieht sich eine Graviermaschine der 4. Achse auf eine Graviermaschine, deren Verarbeitungspfad die Achsen X, Y, Z und A umfasst. Und wir werden über eine vierachsige Graviermaschine sprechen, deren Spindel nach links und rechts schwingen kann. Da die Spindel dieser Art von Graviermaschine nach links und rechts schwingen kann, kann sich die Spindel aus mehreren verschiedenen Winkeln dem Werkstück nähern und drei effektive Bearbeitungsflächen effizient bearbeiten. Es kann nicht nur die ebene Gravurmaschine realisieren, sondern auch die dreidimensionale Gravur unregelmäßiger Werkstücke. Und diese Art von 4-Achsen-CNC-Maschine eignet sich für gemeinsame Werkstücke, dreidimensionale Werkstücke, komplexe Werkstücke und unregelmäßige Grafikverarbeitung.
Darüber hinaus nutzt dieser Typ einer vierachsigen Graviermaschine die geometrische Konfiguration des Werkzeugs voll aus, steuert den Kraftwinkel, verringert die Vibration der Kraft, verlängert die Lebensdauer des Werkzeugs und verbessert die Stabilität der Verarbeitung. und verbessert die Verarbeitungsgenauigkeit. Mit den Vorteilen vollständiger Funktionen, eines großen Verarbeitungsbereichs und einer hohen Verarbeitungsgenauigkeit entscheiden sich immer mehr Benutzer für den 4-Achsen-CNC-Fräser. Wenn Sie ähnliche dreidimensionale Werkstücke haben, ist diese vierachsige Graviermaschine Ihre ideale Wahl.

Rotierende CNC-Router-Serie

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Drehachsen-CNC-Maschine bezieht sich auf diese CNC-Maschinen mit Drehvorrichtung. Und es werden hauptsächlich Würfel oder zylindrische Werkstücke verarbeitet. Während der Bearbeitung der Rotationsachsengravurmaschine ist es nicht erforderlich, das Werkstück wiederholt manuell zu drehen und zu bearbeiten, um die Anzahl der Spannzeiten zu verringern und die Bearbeitung des Werkstücks gleichzeitig abzuschließen. Im Vergleich zu herkömmlichen Graviermaschinen reduzieren Rotationsachsen-Graviermaschinen die manuelle Arbeitsbelastung und verbessern die Produktionseffizienz. Da die Werkzeuge der Rundachse in Schichten bearbeitet werden können, ist es außerdem möglich, eine höhere Verarbeitungsqualität sicherzustellen. Außerdem kann die Drehachse auch die Verarbeitungsanforderungen der lokalen Verarbeitung realisieren, ohne durch die Größe des Objekts begrenzt zu sein.

5-Achsen-CNC-Router-Serie

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Das fünfachsige Bearbeitungszentrum bezieht sich auf CNC-Geräte mit mindestens fünf Koordinatenachsen (drei Linearkoordinaten und zwei Rotationskoordinaten) auf einer Werkzeugmaschine, und verschiedene Koordinatenachsen können zur Bearbeitung unter der Steuerung eines CNC-Systems koordiniert und gleichzeitig bewegt werden. Diese Art von 5-Achsen-CNC-Ausrüstung bietet die Vorteile eines hohen Technologieinhalts und einer hohen Bearbeitungsgenauigkeit und wird speziell für die Bearbeitung komplexer Werkstücke mit gekrümmter Oberfläche verwendet. Gegenwärtig ist die fünfachsige CNC-Maschine das einzige Mittel, um die Verarbeitung von Laufrädern, Schaufeln, Schiffspropellern, schweren Generatorrotoren, Dampfturbinenrotoren, großen Kurbelwellen von Dieselmotoren usw. zu lösen. Darüber hinaus hat eine solche numerische Steuerausrüstung eine erhebliche Bedeutung Einfluss in der Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Militär, wissenschaftlichen Forschung, Präzisionsausrüstung, hochpräzisen medizinischen Ausrüstung und anderen Branchen.

Mehrkopf-CNC-Router-Serie

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Drehachsen-CNC-Maschine bezieht sich auf diese CNC-Maschinen mit Drehvorrichtung. Und es werden hauptsächlich Würfel oder zylindrische Werkstücke verarbeitet. Während der Bearbeitung der Rotationsachsengravurmaschine ist es nicht erforderlich, das Werkstück wiederholt manuell zu drehen und zu bearbeiten, um die Anzahl der Spannzeiten zu verringern und die Bearbeitung des Werkstücks gleichzeitig abzuschließen. Im Vergleich zu herkömmlichen Graviermaschinen reduzieren Rotationsachsen-Graviermaschinen die manuelle Arbeitsbelastung und verbessern die Produktionseffizienz. Da die Werkzeuge der Rundachse in Schichten bearbeitet werden können, ist es außerdem möglich, eine höhere Verarbeitungsqualität sicherzustellen. Außerdem kann die Drehachse auch die Verarbeitungsanforderungen der lokalen Verarbeitung realisieren, ohne durch die Größe des Objekts begrenzt zu sein.

CNC-Holz-Router-Serie

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CNC Wood Router wird in der CNC-Maschinenindustrie auch als CNC-Graviermaschine bezeichnet. Es bezieht sich auf die Fähigkeit der CNC-Maschine, gleichzeitig Bewegungen um drei verschiedene Achsen wie X-, Y- und Z-Achse auszuführen. Diese Art von Holz-CNC-Maschine wird von einer speziellen Graviersoftware entworfen und gesetzt, und die Konstruktions- und Satzinformationen werden vom Computer automatisch an die Steuerung übertragen, und die Steuerung steuert die Graviermaschine, um die Gravurpfade für die X-, Y- und Z-Achse zu generieren die Verarbeitung der auf dem Arbeitstisch befestigten Materialien abzuschließen, um die verschiedenen Verarbeitungsanforderungen der Benutzer zu erfüllen.
Mit den Merkmalen niedriger Kosten, einfacher Bedienung und einfacher Wartung gilt dieser CNC-Holzfräser als Einstiegsmaschine in der CNC-Maschinenindustrie und wird von Anwendern im In- und Ausland bevorzugt. Der CNC-Holzfräser führt hauptsächlich einige Flugzeugbearbeitungen auf der Platine durch. Wenn Sie nur einige Platten flach bearbeiten, ist diese dreiachsige Graviermaschine definitiv die ideale Wahl.
Wenn Sie andere Bearbeitungsanforderungen haben, wie z. B. dreidimensionale Werkstücke, die Bearbeitung komplexer Werkstücke mit gekrümmter Oberfläche, verfügen wir natürlich auch über CNC-Geräte wie 4-Achsen-CNC-Maschinen, Rotationsachsen-CNC-Maschinen, ATC-CNC-Maschinen und Mehrkopfmaschinen Graviermaschine zur Auswahl.

Die CNC-Maschine aus 4x8-Holz verfügt über kostengünstige Kits und eine beliebte Tischarbeitsgröße von 1325 (1300 × 2500 cm). Sie eignet sich zum Schnitzen von Sperrholz, MDF, Massivholz und Weichmetallen, wird von Einsteigern begrüßt und erfüllt die meisten Holzarbeiten Bedürfnisse. Klicke, um mehr zu lernen.

Mini-CNC-Router-Serie

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Mini-CNC-Fräser, auch kleiner CNC-Fräser und Desktop-CNC-Fräser genannt. Im Vergleich zu anderen gewöhnlichen CNC-Maschinen hat dieser kleine CNC-Holzfräser eine relativ kleine Größe, die hauptsächlich 600 * 900 mm und 120 * 120 mm umfasst. Diese Art von kleiner Graviermaschine hat eine kompakte Struktur und eine geringe Stellfläche, so dass sie leicht zu bewegen und zu verwenden ist. Und dieser kleine CNC-Fräser verwendet eine fortschrittliche industrielle Software für die numerische Steuerung und eine Satzverarbeitungssoftware, um verschiedene Verarbeitungsanforderungen an kleine Benutzer zu erfüllen. Daher wird der Mini-CNC-Fräser von Holzbearbeitern und der Werbebranche begrüßt.

EPS/Schaum-CNC-Router-Serie

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Der Schaum-CNC-Fräser wird auch als EPS-CNC-Holzfräser zur Verarbeitung von Schaum bezeichnet. Schaumgravurmaschinen sind im Vergleich zu Hochleistungs-Metallschneidemaschinen leichte CNC-Maschinen. Und im Vergleich zu gewöhnlichen Graviermaschinen hat diese Art von Schaumgravurmaschine eine größere Verarbeitungsgröße und einen größeren Verarbeitungshub. Besonders in der Formenindustrie wie Automobilschaumformen, Gipsformen, Paraffinformen, Holzformen für große Schiffe, Holzformen für die Luftfahrt, Propeller und Zugholzformen ist dieser EPS-CNC-Fräsertyp sehr beliebt.

Was ist ein CNC-Fräser?

Der CNC-Fräser ist eine Art computergesteuerte Holzbearbeitungsmaschine, die zum Schneiden und Gravieren verschiedener Materialien wie Holz, Acryl, PVC-Platte, MDF, Marmor, Gummiplatte, Kunststoff, Glas und Schäume, Kristall usw. verwendet wird. Die Holz-CNC Fräsmaschinen sind in vielen Branchen weit verbreitet, z. B. in Innen- und Außendekorationen, Holzpaneelen, Schildern, Holzrahmen, Formteilen, Musikinstrumenten, Möbeln usw.

Blue Elephant bietet eine Vielzahl von CNC-Holzfräsmaschinen mit vielen Standardkonfigurationen zur Auswahl. Zum Beispiel ATC-CNC-Maschinen, 4-Achsen-CNC-Maschinen, 3-Achsen-CNC-Maschinen, Mehrkopf-CNC-Maschinen, Mini-CNC-Maschinen, Best-Hobby-CNC-Maschinen, Stein-CNC-Maschinen und EPS-CNC-Maschinen. In Bezug auf die Größe des Arbeitstisches fällt der beste CNC-Fräser in 2x4-, 4x4-, 5x10-, 4x8-CNC-Fräser usw.

Entsprechend Ihren unterschiedlichen Verarbeitungsmaterialien und Verarbeitungsanforderungen bieten wir auch eine kundenspezifische Produktion von CNC-Graviermaschinen an. Ob es sich um die Auswahl von Maschinenteilen oder die Größe der Maschinenverarbeitung handelt, wir sind bestrebt, Ihre vielfältigen Verarbeitungsanforderungen mit dem höchsten Preis-Leistungs-Verhältnis zu erfüllen. Mit einem jährlichen Exportvolumen von über 3,000 Einheiten sind die besten CNC-Maschinen von Blue Elephant die erste Wahl für Ihre Gravurindustrie.

Warum sollten Sie sich für unsere CNC-Fräsmaschine entscheiden?

Durch kundenspezifische Produktion können Sie 30% der zusätzlichen Beschaffungskosten einsparen. Wir können die Holz-CNC-Maschine an Ihre spezifischen Anforderungen an die CNC-Holzschnitzerei anpassen. Die benutzerdefinierten Optionen können die Größe des Arbeitstisches, den Typ des Arbeitstisches, die Leistung und die Marke aller mechanischen und elektrischen Teile der Holz-CNC-Maschine umfassen.

Internationales Top-Markenzubehör, um Ihre Produktivität zu steigern und die Gewinnspanne um 40% zu steigern. Alle wichtigen mechanischen und elektrischen Teile unserer Holz-CNC-Maschine stammen von national oder international bekannten Marken. Zum Beispiel HSD-Spindel, YASKAWA-Motor, SIEMENS-Steuerungssystem usw.

Professionelle Produkt- und Betriebsschulung, die die Betriebsfehlerrate um 80% reduziert. Wir haben ein Forschungs- und Entwicklungsteam von mehr als 20 Mitarbeitern, das sich auf die Herstellung und Innovation der Holzschnitzmaschine konzentriert. Unser 6-köpfiges Verkaufsteam mit mehr als 40 Mitarbeitern kann Ihnen rechtzeitig vollständige Informationen über die Holzschnitzmaschine liefern.

Ein perfekter Kundendienst kann Ihnen dabei helfen, Probleme bei der Verwendung der Maschine zu vermeiden. Ein After-Sales-Team von über 15 Mitarbeitern bietet Ihnen rund um die Uhr Online- und Offline-Services, um Ihre Sorgen um die CNC-Holzschneidemaschine zu lösen.

Wartungsfähigkeiten der CNC-Fräsmaschine

  1. Stellen Sie die CNC-Fräsmaschine an einem trockenen und belüfteten Ort auf. Dies kann verhindern, dass der Rumpf der Sonne ausgesetzt wird und Teile und Zubehör fehlerhaft funktionieren.
  2. Die CNC-Fräsmaschine muss mit einem zuverlässigen Spannungsstabilisator ausgestattet sein, um die sichere Erdung des Erdungskabels zu gewährleisten. Zu diesem Zeitpunkt hat die Fabrik der CNC-Graviermaschine den Kunden bei der Konfiguration des Schaltkastens grundsätzlich im Voraus installiert und getestet. Am besten konsultieren Sie vor dem Kauf der CNC-Holzschneidemaschine.
  3. Versuchen Sie, Dateien ohne Verwendung eines Internetcomputers auf die CNC-Graviermaschine zu übertragen. Der mit dem Netzwerk verbundene Computer kann leicht zu Fehlfunktionen der CNC-Fräser für die Holzbearbeitung aufgrund des Virus durch Dateiübertragung führen.
  4. Warten Sie die Holz-CNC-Maschine so schnell wie möglich. Fügen Sie beispielsweise der Schraubenstange und dem Führungsschienengestell eine geeignete Menge Spezialschmieröl hinzu. Ersetzen Sie regelmäßig die verschlissenen CNC-Bits und Spannzangen.
  5. Überprüfen und reinigen Sie regelmäßig die Führungsschiene, die Schraube und andere Getriebesysteme der Holz-CNC-Maschine. Fügen Sie Schmierfett und -öl hinzu oder ersetzen Sie es, um die beweglichen Teile der Schraube, der Mutter und anderer Teile in einem guten Schmierzustand zu halten und die Verschleißgeschwindigkeit der mechanischen Teile zu verringern.
  6. Lassen Sie die CNC-Holzschnitzmaschine nicht lange auf demselben Teil des CNC-Frästisches arbeiten. Um zu verhindern, dass die Übertragungsvorrichtung wie die Schraubstange und die Führungsschiene den Träger für längere Zeit berührt und nicht angemessen geschmiert werden kann.
  7. Überprüfen Sie, ob die Drähte und Schrauben der CNC-Fräsmaschine innerhalb eines bestimmten Zeitraums locker sind. Ziehen Sie die Schrauben am besten regelmäßig an.
  8. Stellen Sie keine Kleinigkeiten oder irrelevanten Gegenstände auf den Tisch oder den Kopf der CNC-Fräsmaschine.

3 Hauptpunkte beim Kauf eines CNC-Fräsers

1. Auswahl des CNC-Fräsertyps

Da die Verarbeitungsanforderungen der Benutzer unterschiedlich sind, ist auch die Auswahl der besten CNC-Fräsermodelle unterschiedlich. Daher müssen wir die richtige CNC-Graviermaschine für die Holzbearbeitung entsprechend unseren eigenen Verarbeitungsanforderungen auswählen.
Wenn Ihr Hauptgeschäft beispielsweise die Bearbeitung von Türverkleidungen ist, kann ein gewöhnlicher CNC-Holzfräser Ihre Anforderungen erfüllen. Zum Beispiel 3-Achsen-4x8-CNC-Fräser usw. Wenn Sie verschiedene Muster und Designs gravieren müssen, benötigen Sie mehrere CNC-Fräser. Dann ist eine ATC-CNC-Fräsmaschine oder ein Mehrprozess-CNC-Fräser zum Verkauf mit mehreren CNC-Bits die beste Wahl für CNC-Fräser.

Für den Fall, dass in Ihrem Unternehmen zweifarbige Schilder, Typenschilder, kleine Schilder und 3D-Buchstaben, Kunsthandwerk und Geschenke hergestellt werden, sind Desktop-CNC-Maschinen die beste Wahl. Zum Beispiel die CNC 6040, CNC 6090 und andere Desktop-CNC-Fräser. Alle CNC 6040-, CNC 6090- und anderen Desktop-CNC-Maschinen sind die besten Hobby-CNC-Holzbearbeitungsmaschinen für die Werbe-, Handwerks- und Geschenkindustrie sowie die Kleinmöbelindustrie.

Wenn Sie hauptsächlich dreidimensionale Werkstücke bearbeiten, benötigen Sie eine 4-Achsen-CNC-Maschine oder einen 5-Achsen-Holz-CNC-Fräser. Wenn Sie hauptsächlich zylindrische Werkstücke bearbeiten, benötigen Sie möglicherweise eine Rotationsachsen-Holz-CNC-Maschine.

Und wenn Sie hauptsächlich Werkstücke aus weichem Material wie Stoffe verarbeiten, benötigen Sie eine digitale Schneidemaschine. Wenn Sie hauptsächlich harte Materialien wie Stein verarbeiten, ist die Stein-CNC-Maschine Ihre ideale Wahl.

Wenn Sie Schaum und andere Materialien verarbeiten, ist natürlich eine Schaum-CNC-Graviermaschine eine gute Wahl.

2. Auswahl des Herstellers der CNC-Maschine

Für CNC-Maschinenhersteller müssen wir zuerst die Produktionsstärke des Herstellers berücksichtigen. Die Produktionsstärke spiegelt sich direkt in der Qualität der CNC-Holzbearbeitungsmaschinen und den CNC-Maschinentypen wider. Daher ist es sehr wichtig, wenn möglich, den Hersteller zur Feldinspektion aufzusuchen. Durch die Feldinspektion kann der Verarbeitungseffekt der CNC-Holzschnitzmaschine intuitiver untersucht werden. Denken Sie außerdem daran, zu prüfen, ob der Hersteller der CNC-Holzschnitzmaschine ein vollständiges Kundendienstsystem anbietet. Diese Dienstleistungen umfassen eine Reihe von Vorverkaufs- und Kundendienstleistungen. Es manifestiert sich speziell in Softwareschulungen, technischen Anleitungen, Installationsanweisungen und Verwendungsrichtlinien der Holzschnitzmaschine. Ein perfektes Service-System ermöglicht es Ihnen, sich in Bezug auf Kauf, Betrieb, Installation und Wartung von Holz-CNC-Maschinen zurückzulehnen und zu entspannen.

3. Auswahl des CNC-Fräser-Kits

Wahl der Größe der CNC-Frästabelle.

Kunden sollten das Modell ihrer besten CNC-Fräsmaschinen entsprechend ihren Geschäftsanforderungen und ihrem Budget auswählen. Im Allgemeinen umfassen die Holzgravurmaschinen mit kleinen CNC-Frästischgrößen hauptsächlich 300 x 400 mm, 600 x 400 mm, 600 × 600 mm und 600 × 900 mm, und die Vorschubbreite muss weniger als 600 mm betragen. Solche CNC-Fräser für die Holzbearbeitung gelten auch als Desktop-CNC-Fräser oder Hobby-CNC-Fräser. Das Gravieren einer zweifarbigen Platine ist die grundlegendste Anwendung eines Desktop-CNC-Fräsers und sehr akzeptabel. Der Preis für den Hobby-CNC-Fräser ist relativ günstig.

CNC-Graviermaschinen mit großer CNC-Frästischgröße umfassen 1200 × 1200 mm, 1200 × 1500 mm, 1200 × 2400 mm, 1300 × 2500 mm, 1500 × 2400 mm, 2400 × 3000 mm. Die Vorschubbreite der oben genannten Modelle beträgt weniger als 1200 mm. Die am häufigsten verwendete Größe von Holzpaneelen für die Möbelherstellung ist 1220 × 2440 mm. Daher sind der 4x8-CNC-Fräser und andere CNC-Fräser für die Holzbearbeitung mit größeren Frästischgrößen für die Bearbeitung solcher Holzplatten gut geeignet. Unter den besten CNC-Maschinen ist der 4x8-CNC-Fräser das meistverkaufte Modell.

Wahl des Spindelmotors.

Für den Spindelmotor der CNC-Holzbearbeitungsmaschine eignet sich eine unterschiedliche Leistung für verschiedene CNC-Holzbearbeitungsanwendungen. Sie müssen einen Spindelmotor auswählen, der für Ihre Verwendung entsprechend Ihren Materialien und Prozessen geeignet ist. Dies kann die Produktionseffizienz verbessern und Ressourcen sparen.

Im Allgemeinen werden Spindelmotoren mit geringer Leistung hauptsächlich in der Werbebranche und in der Feinbearbeitung von Kleinhandwerk eingesetzt. Und es ist hauptsächlich für Gravurarbeiten. Aufgrund seiner geringen Leistung ist die Fähigkeit einer Holzschnitzmaschine, dicke Materialien zu schneiden, relativ schlecht. Und es ist nicht zum Gravieren und Fräsen von dicken Materialien geeignet.

Der allgemeine Hochleistungs-CNC-Graviermaschinen-Spindelmotor dient hauptsächlich zum Schneiden, Gravieren und Fräsen. Die hohe Leistung sorgt für eine starke Schneidfähigkeit.

Wahl des Antriebssystems.

Für das Antriebssystem der CNC-Fräser für die Holzbearbeitung gibt es zwei Möglichkeiten, nämlich Dreiphasen-Schrittmotor und Servomotor. Der Servomotor ist eine Regelung. Es misst die Drehzahl des Motors in Echtzeit, wenn die Holz-CNC-Maschine eingeschaltet wird. Aufgrund des großen Anlaufdrehmoments ist die Anlaufdrehzahl schnell und erreicht in kurzer Zeit die Nenndrehzahl. Darüber hinaus ist seine Überlastfähigkeit stark und für den Fall des häufigen Startens und Stoppens und wenn das Startdrehmoment erforderlich ist, geeignet. Der Schrittmotor gehört jedoch zur Regelung, misst nicht die Drehzahl, startet relativ langsam und verfügt im Allgemeinen nicht über die Überlastfähigkeit.

Wenn Ihre Produktion eine hohe Geschwindigkeit und eine hohe Verarbeitungsgenauigkeit erfordert, empfehlen wir den Servomotor für Ihre Holz-CNC-Maschine. Der Preis eines Servomotors ist jedoch viel höher als der eines Schrittmotors. Für den Fall, dass Sie weder einen Schrittmotor wünschen noch über ein ausreichendes Budget verfügen, ist der Hybridservomotor eine gute Wahl für Ihre Holz-CNC-Maschine.

Wahl des Übertragungssystems.

Im Allgemeinen verwendet das Antriebssystem der CNC-Fräsmaschine eine Zahnstangenführungsschiene. Das Rack fällt in das gerade Rack und das spiralförmige Rack. Verglichen mit der geraden Zahnstangenübertragung hat die spiralförmige Zahnstange einen besseren Biss und eine höhere Präzision. Führungsschienen der Holz-CNC-Maschine umfassen im Allgemeinen quadratische Schienen und kreisförmige Schienen. Die Tragfähigkeit und die Genauigkeitsretentionskapazität von Vierkantschienen sind um ein Vielfaches höher als die von Rundschienen. Die großformatigen CNC-Fräser für die Holzbearbeitung verwenden normalerweise Vierkantschienen als Übertragungssystem. Dies kann nicht nur die Verarbeitungsgenauigkeit verbessern, sondern auch die Lebensdauer der CNC-Fräser für die Holzbearbeitung verbessern.

Was sind die Hauptfaktoren, die den Preis des CNC-Fräsers beeinflussen?

Der wichtigste Faktor, der den Preis des CNC-Fräsers beeinflusst, ist die Konfiguration des CNC-Holzfräsers. Abhängig von der Konfiguration der Holzgravurmaschine unterscheiden sich auch die von der CNC-Holzfräsmaschine realisierten Verarbeitungsfunktionen (Schneiden, Aushöhlen, Beschriften, Hobeln, Prägen usw.). Daher ist der Preis für CNC-Fräser natürlich unterschiedlich. Die Konfiguration in Bezug auf den Preis des CNC-Fräsers hat hauptsächlich die folgenden 7 Aspekte:

1. Übertragungsmethode.

In Bezug auf den Übertragungsmodus werden Holzgravurmaschinen in kugelschraubengetriebene CNC-Fräsmaschinen und rackgetriebene CNC-Fräsmaschinen unterteilt. Die drei Achsen der ehemaligen CNC-Fräsmaschine werden von Kugelumlaufspindeln angetrieben. Während die X- und Y-Achse des letzteren CNC-Holzfräsers von Zahnstangen angetrieben wird, kann die Z-Achse eine Kugelumlaufspindelübertragung übernehmen. Daher ist allein aus Sicht des Fahrmodus der Preis einer CNC-Holzschneidemaschine mit Zahnstangenantrieb teurer als die einer Kugelumlaufspindelmaschine.

2. Spindel.

Bei der Kühlmethode der Spindel ist die wassergekühlte Spindel gleicher Leistung günstiger als die luftgekühlte Spindel. Aus Markensicht sind importierte Markenspindeln teurer als inländische. Hochleistungsspindeln sind teurer als Niedrigleistungsspindeln.

3. Motor und Fahrer.

Ähnlich wie bei der Spindel der CNC-Holzbearbeitungsmaschine sind auch die Leistung und die Marke des Motors und des Fahrers die Hauptfaktoren, die den Preis des CNC-Fräsers bestimmen.

4. CNC-Frästabelle.

Der am häufigsten verwendete CNC-Frästisch ist in drei Typen unterteilt: Aluminium-T-Schlitz, Vakuum-T-Schlitz und Ganzvakuum-Arbeitstisch. Außerdem ist der CNC-Frästisch in verschiedenen Abmessungen erhältlich. Unterschiedliche Arten und Größen von CNC-Frästischen führen zu unterschiedlichen Preisen. Je höher die Größe des Arbeitstisches ist, desto höher ist der Preis für CNC-Holzschneidemaschinen.

5. Maschinenbett.

Die Maschinenbetten eines CNC-Holzfräsers können in gewöhnliche Vierkantrohre, dickwandige Vierkantrohre, Gusseisen und andere Typen fallen. CNC-Fräser für die Holzbearbeitung, insbesondere für das Verschachteln von CNC, müssen über ein starres und langlebiges CNC-Holzmaschinenbett verfügen, um langfristige und große Schneidarbeiten durchführen zu können. Die Kosten für das Bett wirken sich auch auf den Preis des CNC-Holzfräsers aus.

6. Querträger.

Das Material des Querträgers einer Holz-CNC-Maschine kann Stahl, Eisen oder Aluminium sein. Das Material des Trägers wirkt sich direkt auf die Bearbeitungsgenauigkeit aus. Und der Preis für verschiedene Materialien ist sehr unterschiedlich.

7. Anleitung.

Die Führungsschienen des Holz-CNC-Fräsers sind in quadratische Schienenkompasse unterteilt. Die Messgeräte mit den gleichen Spezifikationen sind stabil und genau, und natürlich ist der Preis viel teurer als der Kompass.

Zusätzlich zu den oben aufgeführten Faktoren, die den Preis des CNC-Fräsers beeinflussen, können andere Faktoren Kundendienstgebühren, Verpackungsgebühren, Transportgebühren, Zollgebühren usw. umfassen.

Vorsichtsmaßnahmen bei der Auswahl eines CNC-Fräserherstellers

Wählen Sie den richtigen CNC-Maschinentyp

Unter dem Gesichtspunkt der Größe des CNC-Frästisches, des Übertragungsmodus, der verarbeitenden Industrie, des Verarbeitungsmaterials, des Verarbeitungseffekts usw. ist die CNC-Holzschneidemaschine in vielen Ausführungen erhältlich. Als Benutzer müssen wir unsere eigenen Verarbeitungsbedürfnisse herausfinden und den Verarbeitungseffekt als Zweck betrachten, um die für uns geeigneten CNC-Fräser für die Holzbearbeitung auszuwählen.

Testmaschine

Vor dem Kauf eines Holz-CNC-Fräsers sollten wir den Hersteller der CNC-Fräsmaschine eine Probe-Gravur-Demonstration der von uns gekauften Holz-CNC-Graviermaschine in Form von Videos durchführen lassen, um den Bearbeitungseffekt zu bestätigen. Unabhängig davon, ob es sich um den Verkäufer des Herstellers handelt oder ob Sie es selbst tun, können wir auch die Ergonomie berechnen, den Effekt beobachten und die Leistung der Holzschnitzmaschine während des Probeschnitzens vollständig testen.

Einen Vertrag unterschreiben

Nachdem Sie sich für den Kauf des für Sie am besten geeigneten CNC-Fräsers entschieden haben, müssen Sie zunächst einen Vertrag mit dem Verkäufer abschließen. Es ist zu beachten, dass im Kaufvertrag das gekaufte Modell, die Konfiguration, der Preis, die Lieferzeit und die Liefermethode, die Schulungsmethode, die Garantieklausel und die Zahlungsmethode der jeweiligen Holz-CNC-Maschine angegeben werden müssen. Nach Vertragsunterzeichnung müssen Sie eine bestimmte Anzahlung gemäß dem Vertrag leisten (mit Ausnahme der auf Lager befindlichen).

Lieferung und Schulung

Nach dem Eintreffen der Holzschnitzmaschine kommt der Benutzer oder ein engagierter Techniker, um die CNC-Maschine auszupacken und zu inspizieren. Überprüfen Sie nach dem Einschalten sorgfältig, ob das Erscheinungsbild der CNC-Holzschneidemaschine nach dem Transport intakt ist. Wenn es intakt ist, überprüfen Sie die zufälligen Anhänge für die Maschinenkonfiguration gemäß Vertrag und verwenden Sie das zufällige Handbuch.

Fahren Sie dann mit der Installation der Maschine fort (einschließlich Hardwareinstallation, Entfernen der Befestigungsteile und Platzieren der Maschinenplattform. Verschiedene Kabel zum Anschließen an das Netzteil sind enthalten. Softwareinstallation, Konfiguration eines Computers, Installation der optionalen Graviersoftware).

Verwenden Sie nach der Installation das vom Hersteller bereitgestellte Testmuster, um den Gravurtest der Maschine durchzuführen. Wenn der Gravurtest korrekt abgeschlossen ist, sind die Lieferung und Abnahme des Tests abgeschlossen.

DIY CNC Fräser oder kaufen Sie einen fertigen CNC Graveur?

Beide Möglichkeiten haben Vor- und Nachteile. Sie haben jeweils anwendbare Szenarien.

Der DIY-CNC-Fräser, auch als hausgemachter CNC-Fräser bezeichnet, gilt grundsätzlich für Mini-CNC-Maschinen wie Desktop-CNC-Fräser, Hobby-CNC-Fräser usw. Für den DIY-CNC-Fräser sind relativ gute CNC-Grundkenntnisse und gute praktische Kenntnisse erforderlich Fähigkeit und auch genug Zeit und Energie. Außerdem müssen Sie alle Holz-CNC-Maschinenteile, einschließlich der CNC-Fräser, selbst kaufen. Darüber hinaus kann ein DIY-CNC-Fräser im Vergleich zum Kauf eines fertigen CNC-Graveurs viel Geld sparen. Sie können Ihrer hausgemachten CNC-Maschine nur die Funktionen hinzufügen, die Sie für einen bestimmten und besten CNC-Fräser für Ihre Gravurarbeiten verwenden.

Wenn es um eine große Menge an Gravurarbeiten oder die Massenproduktion von Holzprodukten geht, ist der Kauf einer fertigen CNC-Holzschnitzmaschine viel besser als der DIY-CNC-Fräser. Der fertige CNC-Graveur hat eine starre und langlebige Struktur, mehrere Funktionen und einen hohen Automatisierungsgrad. Die fertigen CNC-Fräser für die Holzbearbeitung sind die besten CNC-Maschinen für die Hochleistungs-, Langzeit- und Massenproduktion. Außerdem müssen Sie für den Kauf einer fertigen Maschine weder die CNC-Maschinenteile einzeln kaufen, noch müssen Sie viel Zeit für die Montage und den Test aufwenden. Der Kauf einer fertigen CNC-Holzbearbeitungsmaschine kann jedoch viel kosten als eine hausgemachte CNC-Maschine.

Wenn Sie ein Hobby-CNC-Holzbearbeiter sind und keine Fabrik besitzen, in der Massenprodukte hergestellt werden, können Sie sich für einen DIY-CNC-Fräser entscheiden, um Ihre praktischen Fähigkeiten zu trainieren und Ihre kleinen Anforderungen an die CNC-Holzbearbeitung zu erfüllen. Wenn Sie jedoch Fabrikbesitzer sind und große Größen oder große Mengen von Produkten herstellen, ist die fertige Holz-CNC-Maschine definitiv die beste Wahl.

Kaufen Sie einen gebrauchten oder einen neuen CNC-Fräser?

Meiner Meinung nach ist der einzige Vorteil beim Kauf eines gebrauchten CNC-Fräsers der Vorzugspreis. Mit Ausnahme des Preises sind die Risiken beim Kauf eines gebrauchten CNC-Fräsers relativ groß. Wenn die von Ihnen gekaufte gebrauchte CNC-Fräsmaschine problemlos funktioniert, haben Sie großes Glück. In vielen Fällen ist es jedoch unwahrscheinlich, dass Sie die Qualität und den Zustand der verwendeten CNC-Graviermaschine kennen. Daher müssen Sie beim Kauf eines gebrauchten CNC-Fräsers äußerst vorsichtig sein, um den Maschinenzustand zu überprüfen.

Der Kauf einer brandneuen Holz-CNC-Maschine hat jedoch nicht die oben genannten Bedenken. Gute Hersteller von CNC-Maschinen führen mehrere Tests und Fehlerbehebungen durch, bevor sie die Maschine ab Werk ausliefern. Damit ist die Qualität des neuen CNC-Fräsers zum Verkauf garantiert. Außerdem hilft Ihnen der komplette Kundendienst bei der Lösung von Problemen, die bei der Verwendung der Holzschnitzmaschine auftreten.

Um mehr über den zum Verkauf stehenden Blue Elephant CNC-Fräser zu erfahren, können Sie uns online oder per E-Mail kontaktieren.

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