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CNC-Fräser-Kit oder CNC-Fräser, welche zur Auswahl?

Wenn Sie einen CNC-Fräser wünschen, bevorzugen Sie den Kauf eines CNC-Fräser-Kits für den DIY-CNC-Fräser oder den Kauf einer kompletten CNC-Fräsmaschine? Heutzutage hat der Einsatz von CNC-Fräsmaschinen in der modernen Holzindustrie einen immer größeren Anteil. Wir alle wissen, dass eine CNC-Fräsmaschine aus einem kompletten CNC-Fräser-Kit besteht, das aus verschiedenen CNC-Fräsern besteht. Die Qualität und Lebensdauer des CNC-Maschinenbausatzes bestimmt die Qualität und Lebensdauer der gesamten CNC-Graviermaschine. Unabhängig davon, ob Sie einen kompletten CNC-Fräser oder einen DIY-CNC-Fräser kaufen, müssen Sie das richtige CNC-Fräserkit und die richtigen CNC-Fräserteile auswählen.

In diesem Artikel werden lediglich die Vor- und Nachteile des wichtigsten CNC-Fräser-Kits und des gesamten CNC-Fräsers vorgestellt. Es bietet auch eine Meinung zur Auswahl und empfiehlt zwei komplette CNC-Fräsmaschinen mit hervorragendem CNC-Fräser-Kit.

Einführung der wichtigsten CNC-Fräser-Kits

Derzeit bieten viele Hersteller von CNC-Maschinen ein komplettes CNC-Fräser-Kit für DIY-CNC-Fräser an. Wenn Sie einen CNC-Fräser selbst bauen möchten, können Sie einen Satz CNC-Fräser kaufen und die CNC-Fräserteile gemäß den Anweisungen zusammenbauen. Oder Sie können einzelne CNC-Fräserteile kaufen, die Ihren Anforderungen entsprechen. Anfänger von CNC-Fräsern haben möglicherweise keine Ahnung, welche Art von CNC-Maschinenkit oder Teilen ausgewählt werden sollen.

Sie können sich einige Fragen stellen, bevor Sie das CNC-Fräser-Kit oder die CNC-Fräser-Teile verstehen. Was erwarten Sie beispielsweise von Ihrem CNC-Fräser? Was ist dein Ziel? Dies führt Sie zu dem Maschinentyp und den Funktionen, die Sie benötigen. Mit anderen Worten, Sie müssen sicherstellen, dass das von Ihnen ausgewählte CNC-Fräserkit Ihren Erwartungen entspricht. Werfen wir einen Blick auf die wichtigsten Teile der CNC-Fräser unten.

Bettrahmen

Der Bettrahmen der CNC-Graviermaschine ist die Grundstütze der gesamten Werkzeugmaschine. Es wird im Allgemeinen verwendet, um andere wichtige CNC-Fräser-Kits zu platzieren, z. B. CNC-Fräserschienen, Portal, Spindel, Motor und CNC-Frästisch.

Der CNC-Fräserbettrahmen sollte eine höhere statische und dynamische Steifigkeit, Vibrationsfestigkeit und eine gute thermische Stabilität aufweisen. So kann es die Anforderungen an hohe Geschwindigkeit, Präzision, Produktivität, Zuverlässigkeit und einen hohen Automatisierungsgrad erfüllen.

Derzeit gibt es zwei Arten von Betten: nahtlos geschweißt und Gusseisen. Das Schweißbett ist flexibel und austauschbar, und der Prozess ist relativ einfach und der Preis ist moderat. Das Gusseisenbett neigt weniger zur Verformung, aber sein komplizierter Gießprozess und die Besonderheit des Gusseisens bestimmen seinen höheren Preis als das Schweißbett.

Beweglicher Arbeitstisch oder bewegliches Portal

Die CNC-Fräsmaschine kann ein bewegliches Frästisch-Kit und ein festes Portal oder ein bewegliches Portal und ein festes Frästisch-Kit ausrüsten. Letzteres ist das am häufigsten verwendete Modell. Im Vergleich zum beweglichen Routertisch-Kit erhöht das bewegliche Portal zwar die Antriebsleistung, erhöht jedoch die Präzision und Effizienz der Gravur erheblich.

Spindel

Eine Spindel ist ein CNC-Fräser-Kit, mit dem die CNC-Fräser-Werkzeuge für Gravur-, Schneid- und Bohrarbeiten transportiert werden.

Luftkühlung oder Wasserkühlung

Basierend auf der Kühlmethode gibt es bei der CNC-Fräserspindel hauptsächlich zwei Typen: wassergekühlte Spindel und luftgekühlte Spindel.

Die wassergekühlte Spindel nimmt die Wasserzirkulation auf, um die Wärme zu kühlen, die erzeugt wird, nachdem sich die Spindel mit hoher Geschwindigkeit dreht. Diese Methode hat einen guten Kühleffekt, da die Temperatur nach der Zirkulation 40 ° C nicht überschreitet. Die luftgekühlte Spindel verwendet einen Ventilator, um Wärme abzuleiten, und ihre Wirkung ist definitiv nicht so gut wie die der wassergekühlten Spindel.

Vergleich zwischen luftgekühlter Spindel und wassergekühlter Spindel
 
  Luftgekühlte Spindel Wassergekühlte Spindel
Kühlmittel Luft Wasser
Kühlende Wirkung Gut Besser als luftgekühlte Spindel
Lärm L S
Drehmoment L S
Präzision Gut Besser als luftgekühlte Spindel
Preise Teuer Günstiges
Wartungskosten Niedrig Hoch
Lebensdauer Short Lang
Anwendungsbereich Benötigt einen Lüfter
Leicht zu sammelnder Staub, der regelmäßig gereinigt werden muss
Benötigt eine Wasserpumpe oder einen Kühler sowie Wasserleitungen
Leicht unter 0 ℃ einzufrieren

Aus dem obigen Vergleich geht hervor, dass die luftgekühlte und die wassergekühlte Spindel ihre jeweiligen Vor- und Nachteile haben.
Sie können eine luftgekühlte Spindel wählen, wenn Sie eine einfache Bedienung und eine bequeme Installation suchen. Die luftgekühlte Spindel ist weniger von Umwelteinflüssen betroffen und hat geringere Wartungskosten. Der Lüfter neigt jedoch zur Staubansammlung, was die Genauigkeit des Schneidens und Gravierens beeinträchtigt. Daher muss der Staub häufig gereinigt werden.

Für Hochtemperaturarbeiten an Massivholz, Stein und Weichmetallen ist die wassergekühlte Spindel die bessere Wahl für das CNC-Routenset. Es ist geräuscharm, preisgünstig und hat einen hervorragenden Kühleffekt. Wenn Sie jedoch an einem Ort mit hohem Breitengrad leben, müssen Sie die wassergekühlte Spindel überdenken. Weil das Wasser leicht gefriert, wenn die Temperatur unter Null liegt. Dies wirkt sich auf den Betrieb aus. Denken Sie daher daran, dem Kühlwasser Frostschutzmittel zuzusetzen, wenn die Temperatur unter Null liegt, um ein Einfrieren zu verhindern.

ATC-Werkzeugwechselspindel oder normale Spindel

Basierend auf der Werkzeugwechselmethode fällt die CNC-Fräserspindel in ATC, um die Spindel und die normale Spindel zu wechseln.

Die ATC-Werkzeugwechselspindel kann mit einem linearen Werkzeugmagazin oder einem Scheibenwerkzeugmagazin verwendet werden. Eine solche ATC-Werkzeugwechselspindel kann während der Verarbeitung automatisch die erforderlichen Werkzeuge wechseln, ohne den Betrieb zu stoppen. Dies beschleunigt die Arbeitseffizienz erheblich und verbessert die Produktqualität.

Die normale CNC-Fräserspindel kann Werkzeuge nur manuell wechseln, indem sie die CNC-Fräsmaschine stoppt. Das gewöhnliche Spindel-CNC-Fräser-Kit eignet sich daher für die einfache Holzbearbeitung ohne viele komplexe Prozesse.

Für den Fall, dass Ihre Produkte mehrere Gravurstile enthalten, ist die ATC-Werkzeugwechselspindel die beste Wahl für CNC-Fräser.

Kleine Spindel oder Hochleistungsspindel

Die Leistung der CNC-Fräserspindel beeinflusst den Verarbeitungseffekt. Für die meisten Schneidprozesse wird empfohlen, eine Hochleistungsspindel zu verwenden, die eine schnelle Schnittgeschwindigkeit und eine gute Wirkung hat.

Beispielsweise verwendet die Vierprozess-Verschachtelungs-CNC normalerweise zwei 6.0-kW-CNC-Fräserspindeln in der Mitte und zwei 4.5-kW-Frässpindeln links und rechts. Viele können auch eine CNC-Fräser-Spindel mit 9.0 kW ausrüsten. Wenn Ihre Arbeit jedoch hauptsächlich Oberflächengravuren umfasst, kann die Spindel mit geringer Leistung wie 2.2 kW oder 3.0 kW Ihren Anforderungen entsprechen.

Arbeitstisch

Gegenwärtig gibt es drei Arten von gängigen Frästisch-Kits: Aluminium-T-Nut-CNC-Frästisch, Vollvakuum-CNC-Frästisch und T-Schlitz-Vakuum-CNC-Frästisch.

Das Aluminium-T-Slot-Router-Tischkit besteht aus hochwertigem Aluminium, das hochtemperaturbeständig, oxidations- und korrosionsbeständig ist. Es wird hauptsächlich für Materialien verwendet, die nicht leicht adsorbiert werden können, ausgehöhlt werden, dickere oder dünnere Materialien und speziell geformte Materialien. Zum Positionieren und Befestigen der Werkstücke sind zusätzliche Vorrichtungen erforderlich.

Der Voll- oder T-Schlitz-Vakuum-CNC-Frästisch verwendet ein kostengünstiges PVC-Material mit Merkmalen von hoher Härte, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und winziger Verformung. Es muss an eine Vakuumpumpe angeschlossen werden. Das vollständige Vakuum-Routertisch-Kit ist für die Verarbeitung einer ganzen Platine geeignet. Während der Vakuum-CNC-Frästisch mit T-Schlitz mehrere Zonen aufweist und jede Zone durch einen manuellen Steuerwert unabhängig gesteuert werden kann.

Informationen zur Auswahl des richtigen CNC-Frästischsatz-Kits finden Sie in einem früheren Artikel CNC-Frästabellen-Kompletthandbuch.

Übertragungssystem

Die meisten aktuellen CNC-Fräsmaschinen verwenden den folgenden Übertragungsmodus:

Kugelgewinde
Ritzel und Zahnstange

Der Kugelumlaufspindel-Übertragungsmodus wird hauptsächlich in kleinen CNC-Fräsern wie 6090, 1212 CNC-Fräsern oder der Z-Achse großer CNC-Fräser verwendet. Es verfügt über Merkmale von niedriger Geschwindigkeit, aber hoher Präzision. Wenn der Hub jedoch zu lang ist, kann die Kugelumlaufspindel vibrieren und die Gravurgenauigkeit beeinträchtigen.

Daher verwenden die großen CNC-Fräser wie 4x8, 5x10 oder höher normalerweise die Ritzel- und Zahnstangenübertragungsmethode. Es zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit und stabile Leistung aus. Das Rack fällt in den linearen Typ und den spiralförmigen Typ. Die spiralförmige Zahnstange wird in den meisten CNC-Fräsmaschinen aufgrund ihrer größeren Kontaktfläche mit dem Ritzel, ihrer größeren Stabilität und ihres geringeren Geräusches verwendet.

Rundschienen oder Vierkantschienen

CNC-Fräserschienen sind ebenfalls eines der wichtigsten CNC-Fräser-Kits. Derzeit sind zwei Arten von CNC-Fräserschienen erhältlich: Rundschienen und Vierkantschienen.
 
  Vorteile Nachteile
Runde CNC-Fräserschienen Niedriger Reibungskoeffizient
Niedriger Preis
Kurzer Produktionskreis
Einfache Installation
Gewöhnliche Tragfähigkeit
Gewöhnliche Präzision
Geringe Steifigkeit
 
Quadratische CNC-Fräserschienen
 
Gleichmäßige Tragfähigkeit
Hohe Präzision
Geringer Reibungswiderstand
Kein Leerlauf
Hoher Preis
Häufige Schmierung erforderlich
Hohe Wartungskosten
 
 
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass die quadratischen CNC-Fräserschienen hinsichtlich Reibungswiderstand, Tragfähigkeit und Präzision besser sind als die runden. Entsprechend höher ist der Preis für die quadratischen CNC-Fräserschienen. Die Wahl der CNC-Fräserschienen hängt natürlich von den Verarbeitungsmaterialien und -anforderungen der Kunden ab.
Im Allgemeinen können die kleinen CNC-Fräser (6090, 6015, 1212 usw.) runde CNC-Fräserschienen verwenden, und die großen CNC-Fräser würden quadratische Rial wählen.

Motor

Als Kern-CNC-Fräser-Kit spielt der Motor eine wichtige Rolle bei der Bearbeitung von CNC-Fräsern.

Es gibt zwei Arten von CNC-Fräsermotoren: Schrittmotor und Servomotor. Die Hauptunterschiede zwischen Schrittmotor und Servomotor liegen in der Steuergenauigkeit, den Frequenz-Drehmoment-Eigenschaften, der Überlastfähigkeit und der Betriebsleistung sowie der Drehzahlverhaltensleistung.
  Schritt CNC Fräsermotor Servo-CNC-Fräsermotor
Vorteile Ohne bei der Arbeit den Schritt zu verlieren
Bis zu 30% Beschleunigungsverhältnis
Guter Kühleffekt
Reibungslosen Betrieb
Kleine Vibration
Energieeinsparung
Niedriger Preis
Alle Vorteile des Schrittmotors
Ohne unter großer Last den Schritt zu verlieren
Hohe Präzision
Schneller Fortschritt
 
Nachteile Relativ geringes Drehmoment und geringe Überlast
Geringe Steuergenauigkeit
Langsame Reaktion des Fortschritts
Der Verlust von Stufen oder Blockierungen tritt während des Betriebs auf, wenn die Last zu groß ist.
hoher Preis
Es kann nur der passende Treiber verwendet werden.
 
 
Gängige Marken für CNC-Fräsmotoren

YASKAWA
Delta
Leadshine
YAKOTEC

Generell verwendet unsere CNC-Graviermaschine hauptsächlich den Schrittmotor. Bei hohen Bearbeitungsanforderungen und angemessenem Budget ist der Servomotor definitiv die bessere Wahl für CNC-Fräser. Außerdem ist der Hybridservomotor auch eine gute Wahl für CNC-Fräser, wenn Sie den Schrittmotor nicht möchten, aber ein begrenztes Budget haben.

LED Treiber

Der Treiber ist das CNC-Fräserkit, das zur Abstimmung mit dem Motor verwendet wird. Der Schrittmotor muss einen geeigneten Schritttreiber ausrüsten, während der Servomotor einen passenden Servotreiber ausrüsten muss. Außerdem muss die Leistung des Fahrers auch mit der Leistung des ausgewählten Motors übereinstimmen.

Zu den gängigen Marken des Fahrers gehören Delta und Fuling. Besondere Aufmerksamkeit ist erforderlich, dass der Schrittmotor und der Schritttreiber von verschiedenen Marken stammen können, der Servomotor jedoch nur mit dem passenden Servotreiber verwendet werden kann.

Wechselrichter

Solange Sie eine CNC-Fräserspindel verwenden, muss ein Wechselrichter vorhanden sein. Als notwendiger CNC-Fräser-Kit besteht die Hauptfunktion des Wechselrichters darin, die Drehzahl der Spindel zu regulieren. Das Steuersystem gibt eine analoge Spannung an, um die Ausgangsfrequenz des Wechselrichters zu steuern. Dann ändert sich die Drehzahl des Spindelmotors, wodurch sich die Drehzahl der Spindel ändert.

Die Leistung des Wechselrichters muss größer sein als die der Spindel, um die Spindeldrehzahl effektiv steuern zu können. Unsere CNC-Fräser verwenden hauptsächlich Wechselrichter zweier Marken. Eine stammt von Delta, die mit der HSD-Spindel koordinieren kann. Die andere ist von einer chinesischen Marke Best, die mit der chinesischen Haushaltsspindel verwendet werden kann.

Kontrollsystem

Das Steuerungssystem ist eines der Kern-CNC-Fräserkits eines CNC-Holzfräsers. Es ist wie das Gehirn und der gesamte mechanische Teil des CNC-Holzfräsers ist wie der Körper. Um den Körper zu bewegen, um die erforderliche Arbeit zu erledigen, braucht er ein kluges Gehirn. Das Hauptsteuerungssystem umfasst gegenwärtig das Computersteuerungssystem und das Griffsteuerungssystem.

Der Computer spielt eine wichtige Rolle im computergestützten Steuerungssystem. Ein Bediener muss den Pfad auf dem Computer programmieren, um den Computer und die CNC-Fräsmaschine zu verbinden. Und dann steuert der Computer die Maschine so, dass sie sich auf dem angegebenen Pfad bewegt. Das computergestützte Steuerungssystem umfasst Mach3, NCStudio, SYNTEC, SIEMENS usw.

Das Griffsteuerungssystem benötigt auch einen Computer. Der auf dem Computer programmierte Pfad wird jedoch auf einem Speichergerät wie einem USB-Stick gespeichert. Schließen Sie dann das Speichergerät an den Griff an und steuern Sie mit dem Griff die Bewegung des CNC-Holzfräsers. Das üblicherweise verwendete Griffsteuerungssystem ist DSP, beispielsweise DSP A11, A15, B18, B58.

Einführung eines kompletten CNC-Fräsers

Einige Leute finden es möglicherweise mühsam und zeitaufwändig, ein CNC-Fräser-Kit oder einzelne CNC-Fräser-Teile für die Montage zu kaufen. Daher ziehen sie es vor, eine Anfrage bei einem CNC-Fräserhersteller zu stellen und eine komplette CNC-Fräsmaschine zu kaufen.

Der CNC-Fräser ist eine numerisch gesteuerte Computermaschine zum Schneiden, Gravieren, Schnitzen oder Bohren von Holz, Kunststoff, Stein, Schaum und anderen Materialien. CNC-Fräser sind in vielen Modellen und Spezifikationen erhältlich. Zum Beispiel 3-Achsen-CNC-Fräser, 4-Achsen-CNC-Fräser, Rotationsachsen-CNC-Fräser, 5-Achsen-CNC-Fräser, Verschachtelungs-CNC, Stein-CNC-Fräser, Schaum-CNC-Fräser usw. Alle CNC-Gravurmaschinen enthalten die oben genannten wichtigen CNC-Fräser-Kits oder CNC-Fräserteile verschiedener Marken, Typen und Leistungen.

Vorteile von CNC-Fräsern

Obwohl sie unterschiedliche Konfigurationen und Funktionen haben, haben sie alle die folgenden 5 Vorteile:
  1. Hohe Effizienz und Präzision
Einer der Hauptvorteile des CNC-Holzfräsers besteht darin, präzises Schneiden und Gravieren mit hoher Effizienz durchzuführen. Im Vergleich zu manuellen Holzbearbeitungsgeräten erleichtert die hochgradige Automatisierung von CNC-Fräsern das schwierige Schneiden und Gravieren einfacher und präziser.
  1. Hervorragende Wiederholbarkeit
Eine CNC-Holzgravurmaschine kann genau dasselbe immer wieder mit Geschwindigkeit und Genauigkeit routen, wodurch Zeit und Geld gespart werden, indem Abfall reduziert und Arbeiten beschleunigt werden. Aufgrund seiner hervorragenden Wiederholbarkeit ist es gut für die Massenproduktion geeignet.
  1. Mehrere Funktionen und Anwendungen
CNC-Fräsmaschinen können nicht nur Materialien schneiden und gravieren, sondern auch bohren, einstecken, verlegen und nuten. Darüber hinaus können CNC-Fräser mehrere Materialien verarbeiten und finden breite Anwendung in verschiedenen Branchen.
  1. Einfache Bedienung
Der Holz-CNC-Fräser kann den größten Teil der Arbeit automatisch erledigen und so den manuellen Betrieb minimieren. Dies gewährleistet auch sicherere Arbeitsbedingungen für die Bediener.
  1. Reduzierte Arbeitskosten
Ein Bediener kann aufgrund seiner einfachen und automatisierten Bedienung gleichzeitig mit einer oder zwei CNC-Fräsmaschinen arbeiten. Dies spart eine Menge Geld für die Fabrik.

Vor- und Nachteile des Kaufs eines CNC-Fräser-Kits

Vorteile

  • Sie können das CNC-Fräser-Kit entsprechend Ihren spezifischen Bearbeitungsanforderungen auswählen. Sie müssen nicht für die Funktionen bezahlen, die Sie nicht benötigen.
  • Es kann eine Menge Geld sparen, wenn Sie das CNC-Fräserkit anstelle einer kompletten Maschine kaufen.
  • Das Zusammenbauen des CNC-Fräser-Kits und das Debuggen des DIY-CNC-Fräsers können Ihre praktischen Fähigkeiten wirklich trainieren.
  • Nach Fertigstellung des DIY-CNC-Fräsers können Sie ein starkes Gefühl der Zufriedenheit und Leistung erhalten.

Nachteile

  • Sie müssen zuerst ein Maschinenmodell oder einen Maschinentyp konzipieren und entwerfen. Dies setzt voraus, dass Sie mit der CNC-Maschine vertraut sind, was für Anfänger recht schwierig ist.
  • Es wird viel Zeit und Energie erfordern, alle erforderlichen CNC-Kits auszuwählen, zu kaufen und zusammenzubauen.
  • Mit Ausnahme des CNC-Fräser-Kits sollten Sie auch andere kleine Hilfsteile oder Werkzeuge wie Kabel, Steckverbinder, Schrauben, Muttern usw. kaufen.
  • Die Montage aller CNC-Fräser-Kits oder CNC-Fräser-Teile erfordert auch bestimmte technische Kenntnisse und Fähigkeiten.
  • Der DIY-CNC-Fräser ist möglicherweise nur in kleinen Größen wie 3040, 3018, 6090, 1212 usw. erhältlich und verfügt über einfache Funktionen. Es kann keine schweren oder langfristigen Schneid- und Gravurarbeiten realisieren.

Vor- und Nachteile des Kaufs eines kompletten CNC-Fräsers

Vorteile

  • Die kompletten CNC-Fräsmaschinen mit Hochleistungskonfigurationen können groß angelegte, langfristige und hochfeste Arbeiten ausführen.
  • Eine speziell zugewiesene Person beantwortet alle Ihre Fragen, bevor Sie eine komplette Maschine kaufen. Er / sie kann auch die CNC-Fräser-Kits vorstellen und empfehlen, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen.
  • Sie können dem CNC-Maschinenhersteller alle Ihre Anforderungen mitteilen, anstatt die Maschine persönlich zu konzipieren und zu konstruieren. So können Sie das gesamte CNC-Fräserkit und auch andere zusätzliche CNC-Fräserteile aus einer Hand kaufen.
  • Durch die Unterzeichnung eines Kaufvertrags mit dem CNC-Maschinenhersteller können Sie Ihre Rechte und Interessen besser schützen.
  • Der komplette CNC-Holzfräser wurde bereits vor Verlassen des Werks installiert, getestet und getestet. Sie müssen die Maschine nur einfach nach Erhalt zusammenbauen.
  • Der komplette Kundendienst kann alle Ihre Probleme lösen, die bei der Verwendung des kompletten CNC-Fräsers aus Holz auftreten.

Nachteile

  • Es kann viel kosten als der Kauf eines CNC-Fräser-Kits.
  • Die komplette CNC-Fräsmaschine verfügt möglicherweise über einige Funktionen, die Sie nicht oft verwenden.
  • Wenn Sie bei einem ausländischen CNC-Maschinenhersteller einkaufen, müssen Sie außerdem zusätzliche Versandkosten, Zollgebühren usw. bezahlen. Außerdem erfordert dies eine lange Zeit für Produktion und Versand.
  • Im Falle eines unzuverlässigen CNC-Maschinenherstellers erhalten Sie ein Produkt von schlechter Qualität und es kann schwierig sein, Ihre Rechte zu schützen. Daher ist es notwendig, Zeit und Energie zu investieren, um einen richtigen CNC-Maschinenhersteller zu finden.

Welches zur Auswahl, CNC-Fräser-Kit oder CNC-Fräser?

Wie oben erwähnt, haben sowohl der Kauf eines CNC-Fräserkits als auch eine komplette CNC-Maschine entsprechende Vor- und Nachteile. Meiner Meinung nach hat der Kauf einer kompletten Maschine mehr Vorteile als der Kauf eines CNC-Fräser-Kits.

Wenn Ihnen die Probleme nichts ausmachen, Sie genügend Zeit und technisches Wissen haben und bereit sind, CNC-Fräser selbst zu bauen, ist der Kauf des CNC-Fräser-Kits möglicherweise eine gute Wahl. Es kann Ihre Konstruktionsfähigkeit und Ihre praktische Kapazität bei der Montage der CNC-Fräserteile ausüben. Gleichzeitig können Sie dadurch eine Menge Geld sparen.

Der Kauf eines CNC-Fräserkits und die persönliche Montage der CNC-Fräserteile gelten möglicherweise nur für Maschinen mit kleiner Größe oder einfacher Struktur. Wenn Sie ein Hobbyist sind oder nur CNC-Fräser für den Heimgebrauch selbst bauen möchten, kann der Kauf von CNC-Fräser-Kits ausreichen, um Ihre Anforderungen zu erfüllen.

Wenn Sie jedoch eine Fabrik oder eine Werkstatt besitzen, die in Massenproduktion tätig ist, ist eine komplette CNC-Fräsmaschine möglicherweise die beste Wahl. Die gesamte Maschine unterliegt einem strengen Produktions- und Prüfprozess, um eine gute Qualität und einen stabilen Betrieb zu gewährleisten. Selbst wenn Sie ein großes Möbelunternehmen mit hoher Leistung sind, kann die CNC-Fräsmaschine die langfristigen, robusten und hochfesten Schneidarbeiten ausführen. Die komplette CNC-Fräsmaschine ist in verschiedenen Spezifikationen erhältlich und kann an Ihre Bedürfnisse angepasst werden.

Empfehlung einer kompletten CNC-Graviermaschine


Die Größe des CNC-Frästisches beträgt 1500 x 3000 mm, was etwa 5 x 10 Fuß entspricht. Diese Router-Tischgröße eignet sich für die Verarbeitung gängiger Holzplatten von 1220 x 2440 mm. Andere CNC-Maschinenkits, einschließlich des automatischen Schmiersystems, des Bettrahmens aus Gusseisen, des SYNTEC 21MA-Steuerungssystems und des automatischen Werkzeugsensors, helfen ebenfalls bei der Aufrüstung dieser CNC-Fräsmaschine. Mit dem Hochleistungs-CNC-Fräser-Kit findet es breite Anwendung in Holzmöbeln, Dekoration, Formen, Handwerk und anderen Branchen.
 
 
Es gibt auch andere CNC-Fräserteile von guter Qualität, z. B. einen hochbelastbaren geschweißten Stahlrohrrahmen, ein automatisches Schmiersystem, quadratische CNC-Fräserschienen, ein Spiralgestell usw. Das CNC-Fräser-Kit 4x8 gewährleistet eine hervorragende Leistung, einen stabilen Betrieb und eine zuverlässige Verarbeitung der CNC-Fräsmaschine. Das CNC-Maschinenkit für rotierende Geräte eignet sich gut zum Gravieren von zylindrischen Teilen wie Säulen, Säulen, Handläufen, 3D-Statuen usw.

Fazit

Sowohl der Kauf von CNC-Fräser-Kits als auch eine komplette CNC-Maschine haben ihre eigenen Vor- und Nachteile. Es ist schwer zu sagen, welches absolut besser ist, aber sie gelten in der Regel für verschiedene Kunden. Heutzutage entscheiden sich immer mehr Anwender aus der Industrie für den Kauf eines kompletten CNC-Fräsers aus Holz. Weil es bequemer und energiesparender ist und alle von Ihnen bevorzugten CNC-Fräser-Kits oder CNC-Fräser-Teile enthalten kann.

Wenn Sie den CNC-Fräser jedoch nur für Hobbyzwecke verwenden oder Dinge zu Hause anstatt in Massenproduktion herstellen, können Sie ein CNC-Fräser-Kit kaufen. Die Montage des CNC-Fräser-Kits nacheinander kann ebenfalls ein sehr angenehmer und lohnender Prozess sein.

Als professioneller Hersteller von CNC-Fräsern bietet Blue Elephant auch vielen anderen CNC-Fräsmaschinen ein hochwertiges CNC-Fräserkit an. Wir können auch das CNC-Fräser-Kit für Ihre CNC-Graviermaschine basierend auf Ihren persönlichen Anforderungen auswählen. Wenn Sie sich bei der Auswahl der CNC-Fräserteile nicht sicher sind, können Sie sich an uns wenden. Wir werden einen professionellen Verkäufer beauftragen, um alle Ihre Verwirrungen zu lösen, und eine Holzgravurmaschine mit dem CNC-Fräserkit empfehlen, die Ihren Anforderungen am besten entspricht.

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