Bestseller Lasermaschine empfohlen 2020

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Bestseller Lasermaschine empfohlen 2020

Dieser Artikel konzentriert sich auf die meistverkaufte Lasermaschine im Bereich CNC-Laser. Wir alle wissen, dass Lasermaschine der allgemeine Name einer Reihe von CNC-Maschinen ist, einschließlich vieler Lasermaschinen. Mit Blue Elephant lernen Sie heute die 5 meistverkauften Lasermaschinen im Bereich CNC-Maschinen kennen. Egal in welcher Branche Sie tätig sind, diese fünf Lasermaschinen sind für Ihre Produktion sehr hilfreich. In diesem Artikel wird hauptsächlich analysiert, warum diese fünf Lasermaschinen die meistverkauften Lasermaschinen mit unterschiedlichen Laserbearbeitungsprinzipien, Verarbeitungsvorteilen und den Möglichkeiten dieser Lasermaschinen sind. Wenn Sie also auch im Laserbereich tätig sind, hilft Ihnen dieser Artikel auch bei der Auswahl der richtigen Lasermaschine. Komm und erkunde mit mir.

Laser-Schneide-Maschine

Die erste meistverkaufte Lasermaschine ist die Laserschneidmaschine. Die Laserschneidmaschine ist ein vom Laser emittierter Laserstrahl, der durch das Strahlengangsystem in einen Laserstrahl mit hoher Leistungsdichte fokussiert wird. Der Laserstrahl wird auf die Oberfläche des Werkstücks bestrahlt, so dass das Werkstück den Schmelzpunkt oder Siedepunkt erreicht, und das mit dem Strahl koaxiale Hochdruckgas bläst das geschmolzene oder verdampfte Metall weg. Mit der Bewegung der relativen Position des Trägers und des Werkstücks wird das Material schließlich zu einem Schlitz geformt, um den Zweck des Schneidens zu erreichen.

Vorteile der Verarbeitung von Laserschneidmaschinen:

Hohe Schnittgenauigkeit. Es eignet sich zum Schneiden von Präzisionsteilen und zum Feinschneiden verschiedener handwerklicher Figuren und Gemälde.

Schnelle Schnittgeschwindigkeit. Die Schnittgeschwindigkeit kann 10 m / min erreichen, und die maximale Positioniergeschwindigkeit kann 30 m / min erreichen. Sie ist mehr als 100-mal so hoch wie bei anderen Schneidmethoden.

Gute Schnittqualität. Beim berührungslosen Schneiden wird die Schneidkante nur wenig durch Hitze beeinflusst, es gibt grundsätzlich keine thermische Verformung des Werkstücks, um sicherzustellen, dass das Werkstück nicht zerkratzt wird und das Schneiden im Allgemeinen keine Nachbearbeitung erfordert.

Hohe Schnittgenauigkeit. Die Positioniergenauigkeit des Metalllaserschneiders erreicht 0.05 mm und die wiederholte Positioniergenauigkeit 0.03 mm.

Schmaler Schlitz. Die Breite des Schlitzes beträgt im allgemeinen 0.10 bis 0.20 mm.

Glatte Schnittfläche. Es gibt keinen Grat auf der Schneidfläche und die Rauheit der Schnittfläche wird im Allgemeinen innerhalb von Ra6.5 gesteuert.

Gute Verarbeitungsflexibilität.Die Faserlaserschneidemaschine kann beliebige Grafiken verarbeiten und Rohre und andere Profile schneiden, ohne von der Form des Werkstücks beeinflusst zu werden.

Anwendungsbereich der Laserschneidmaschine

Die Laserschneidmaschine kann Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Siliziumstahl, Federstahl, legierten Stahl, Manganlegierung, Titanlegierung, Aluminium, Aluminiumlegierung, aluminisierte Platte, verzinkte Platte, Elektrolytplatte, Beizplatte, Kupfer und andere Metallmaterialien verarbeiten. Weit verbreitet in der Blechbearbeitung, Herstellung von Werbeschildern, Hoch- und Niederspannungs-Schaltschrankherstellung, mechanischen Teilen, Küchenutensilien, Automobilen, Maschinen, Metallhandwerk, Sägeblättern, elektrischen Teilen, Brillenindustrie, Federblechen, Leiterplatten, Wasserkochern, Hardware und andere Branchen. Darüber hinaus kann die Laserschneidmaschine auch in der Luft- und Raumfahrt, im Schiffbau, in landwirtschaftlichen Maschinen, Präzisionsmaschinen, Umweltschutzgeräten, medizinischen Geräten, Fitnessgeräten, Möbeln, Möbeln, Beleuchtung, Bildschirmen, Metallhandwerk, Aluminiumdecken, Aluminiumfassaden, eingesetzt werden. Schaltschränke und andere Industrien.

Lasergravurmaschine

Die zweitbeste Lasermaschine ist die Lasergravurmaschine. Die Lasergravurmaschine ist ein fortschrittliches Gerät, das mithilfe von Laser Materialien graviert, die graviert werden müssen. Es basiert auf CNC-Technologie und Laser wird als Verarbeitungsmedium verwendet. Das physikalische Schmelzen und Verdampfen des verarbeiteten Materials unter Laserbestrahlung erreicht augenblicklich den Zweck der Gravur. Die Lasergravurmaschine unterscheidet sich von der mechanischen CNC-Graviermaschine und anderen traditionellen manuellen Gravurmethoden. Die Lasergravur gehört zur berührungslosen Bearbeitung. Es hat keinen Kontakt mit der Oberfläche des Materials und wird durch mechanische Bewegungen nicht beeinträchtigt. Die Oberfläche wird nicht verformt und muss im Allgemeinen nicht fixiert werden. Darüber hinaus wird das bearbeitete Werkstück nicht durch die Elastizität und Flexibilität des Materials beeinträchtigt und kann eine Vielzahl verschiedener Verarbeitungsmaterialien gravieren.


Vorteile der Lasergravurmaschinenverarbeitung:

Große Auswahl. Laser kann fast alle nichtmetallischen Materialien gravieren, einschließlich Bambus, Kristall, Hörner, Pappteller, organisches Glas, Marmor, Stoff, Leder, Gummi, Kunststoff und andere nichtmetallische Materialien. Und Lasergravierer können auch einige Metallmaterialien gravieren.

Sicher und zuverlässig Die Lasergravurmaschine verwendet die berührungslose Verarbeitung, die keine mechanische Extrusion oder mechanische Belastung des Materials verursacht. Es beschädigt nicht die Oberfläche der bearbeiteten Teile und verformt das Material nicht.

Genau und akribisch. Die Verarbeitungsgenauigkeit kann 0.02 mm erreichen, die Wärmeeinflusszone ist klein und die Verarbeitungsqualität ist hoch.

Umweltfreundlich. Der Durchmesser des Lichtstrahls und des Lichtflecks ist klein, im Allgemeinen weniger als 0.5 mm, und die Schneidverarbeitung spart Material. Es ist sicher und hygienisch.

Gleichbleibende Wirkung. Die Lasergravurmaschine kann sicherstellen, dass der Verarbeitungseffekt derselben Charge vollständig konsistent ist.

Hohe Geschwindigkeit und schnell. Die Hochgeschwindigkeitsgravur kann sofort gemäß dem vom Computer ausgegebenen Muster durchgeführt werden.

Kostengünstig:. Die Verarbeitung ist nicht durch die Anzahl der Verarbeitungsobjekte begrenzt. Und die Laserbearbeitung ist für Kleinserienverarbeitungsdienste billiger.

Anwendungsbereich der Laserbeschriftungsmaschine

Die Lasergravurmaschine kann nicht nur nichtmetallische Materialien wie Bambus, Holz, Kristall, Hörner, Pappteller, Marmor, Stoff, Leder, Gummi, Kunststoff usw. laserbearbeiten. Und weit verbreitet in Kleidung, Stickerei, Stoffspielzeug, Heimtextilien, Handtaschen, Handschuhen, Spielzeug und anderen Branchen. Die Lasergravurmaschine kann auch in Branchen wie dem Schneiden von Küchenblechen, Werbewörtern, großformatigen Kürzungen, Werbung, Dekoration, Elektrogeräten, Kunsthandwerk, Modellen und anderen Branchen eingesetzt werden.

Laserbeschriftungsanlage

Die drittbeste Lasermaschine ist die Laserbeschriftungsmaschine. Bei der Lasermarkierung wird ein Laserstrahl verwendet, um die Oberfläche verschiedener Materialien dauerhaft zu markieren. Der Effekt der Markierung besteht darin, das Material der tiefen Schicht durch Verdampfung des Oberflächenschichtmaterials freizulegen oder die Spuren durch die chemischen und physikalischen Änderungen des Oberflächenschichtmaterials, die durch die Lichtenergie verursacht werden, zu gravieren oder einen Teil des Materials abzubrennen durch die Lichtenergie, um die gewünschten Ätzmuster zu zeigen, Text.

Laserbeschriftungsanlage Verarbeitungsvorteile:

Der Markierungsbereich ist breit. Die berührungslose Verarbeitung kann Markierungen auf jeder normalen oder unregelmäßigen Oberfläche drucken, und das Werkstück erzeugt nach dem Markieren keine inneren Spannungen, was den Anwendungsbereich der Markierung erheblich verbessert.

Markierungsmaterialien sind reichhaltig. Die Laserbeschriftungsmaschine hat ein breites Anwendungsspektrum für Materialien. Es kann Metalle, Kunststoffe, Keramiken, Glas, Papier, Leder und andere Materialien unterschiedlicher Art oder Härte kennzeichnen.

Die Anwendbarkeit der Kennzeichnung ist stark. Die Laserbeschriftungsmaschine hat eine starke Anwendbarkeit und hohe Flexibilität und kann in andere Geräte in der Produktionslinie integriert werden, um die Automatisierung der Produktionslinie zu verbessern.

Markierungseffekt ist gut. Der Markierungseffekt ist klar, dauerhaft, schön und kann effektiv gefälscht werden. Und die Laserbeschriftungsmaschine ersetzt den herkömmlichen Tintenstrahldrucker ohne Verbrauchsmaterialien, lange Lebensdauer und ohne Umweltverschmutzung.

Niedrige Betriebskosten. Die Markierungsgeschwindigkeit ist schnell und die Markierung wird einmal gebildet, der Energieverbrauch ist gering und die Betriebskosten sind niedrig.

Hohe Markierungseffizienz. Die Verarbeitungseffizienz wird weitgehend verbessert. Der computergesteuerte Laserstrahl kann sich mit hoher Geschwindigkeit (Geschwindigkeit bis zu 5-7 Metern / Sekunde) bewegen und der Markierungsvorgang kann innerhalb weniger Sekunden abgeschlossen werden. Der Druck einer Standard-Computertastatur kann innerhalb von 12 Sekunden abgeschlossen werden. Das Laserbeschriftungssystem ist mit einem Computersteuerungssystem ausgestattet, das flexibel mit der Hochgeschwindigkeitspipeline zusammenarbeiten kann.

Die Entwicklungsgeschwindigkeit ist schnell. Die Entwicklungsgeschwindigkeit der Laserbeschriftungsmaschine ist schnell. Aufgrund der Kombination aus Lasertechnologie und Computertechnologie müssen Benutzer nur am Computer programmieren, um den Laserdruck zu realisieren, und können das Druckdesign jederzeit ändern, was den traditionellen Formenherstellungsprozess grundlegend ersetzt. Produkt-Upgrade-Zyklus und flexible Produktion bieten praktische Werkzeuge.

Hohe Verarbeitungsgenauigkeit. Der Laser kann mit einem sehr dünnen Strahl auf die Oberfläche des Materials einwirken, und die feinste Linienbreite kann das Mikrometerniveau erreichen, wodurch ein großer Anwendungsraum für die Präzisionsverarbeitung geschaffen und Fälschungsschutzfunktionen hinzugefügt werden. Die Laserbeschriftung kann die Anforderungen erfüllen, große Datenmengen auf extrem kleine Kunststoffteile zu drucken. Zum Beispiel ist es möglich, einen QR-Code zu drucken, der mehr Genauigkeit und höhere Definition erfordert und eine stärkere Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt aufweist als Druck- oder Jet-Markierungsmethoden.

Niedrige Wartungskosten. Lasermarkierung ist eine berührungslose Markierung. Im Gegensatz zum Schablonendruckverfahren mit begrenzter Lebensdauer sind die Wartungskosten bei der Stapelverarbeitung äußerst gering.

Hoher Umweltschutz. Lasermarkierung ist berührungslose Markierung, die Energie spart. Im Vergleich zur Korrosionsmethode wird eine chemische Verschmutzung vermieden. Im Vergleich zur mechanischen Kennzeichnung kann es auch die Lärmbelastung reduzieren.

Anwendungsbereich der Laserbeschriftungsmaschine

Lasermarkiermaschinen werden in der metallverarbeitenden Industrie wie der IT-Industrie, der Kommunikationsindustrie, dem Maschinenbau, der Lebensmittel- und Medizinindustrie, medizinischen Geräten, Uhren und Gläsern, Bastelgeschenken, Edelmetallschmuck, Lederbekleidung, Verpackungs- und Drucköfen, Präzisionshardware und Schmuck eingesetzt , Elektrogeräte, Instrumente usw. Sie können auch in nichtmetallverarbeitenden Industrien wie Bekleidung, Leder, Bastelgeschenken, Verpackungen, Werbung, Holz, Textilien, Kunststoffen, Beschilderungen, elektronischer Kommunikation, Uhren, Gläsern, Drucken und Dekorationsindustrie.

Laserschweißgerät

Die viertbeste Lasermaschine ist die Laserschweißmaschine. Beim Laserschweißen werden energiereiche Laserpulse verwendet, um das Material in kleinen Bereichen lokal zu erwärmen. Die Energie der Laserstrahlung diffundiert durch Wärmeleitung in das Material und schmilzt das Material unter Bildung eines bestimmten geschmolzenen Pools, um den Zweck des Schweißens zu erreichen. Es ist eine neue Art von Schweißverfahren, hauptsächlich zum Schweißen von dünnwandigen Materialien und Präzisionsteilen, und kann die Funktionen des Punktschweißens, Stumpfschweißens, Stapelschweißens und Dichtungsschweißens realisieren. Dieses Schweißverfahren hat ein hohes Aspektverhältnis, eine kleine Schweißbreite, eine kleine Wärmeeinflusszone, eine geringe Verformung, eine schnelle Schweißgeschwindigkeit, eine glatte und schöne Schweißnaht, keine oder nur eine einfache Behandlung nach dem Schweißen, eine hohe Schweißqualität, eine hohe Positioniergenauigkeit und eine einfache Automatisierung.

Vorteile der Verarbeitung von Laserschweißgeräten:

Hohe Verarbeitungsqualität. Nach dem Fokussieren kann der Laserstrahl einen sehr kleinen Lichtfleck erhalten und genau positioniert werden. Es kann beim Zusammenschweißen von Mikro- und kleinen Werkstücken verwendet werden, die durch großtechnische automatisierte Produktion hergestellt werden.

Gute Verarbeitungsstabilität. Die erforderliche Wärmemenge kann auf ein Minimum reduziert werden, der metallografische Änderungsbereich der Wärmeeinflusszone ist klein und die durch Wärmeleitung verursachte Verformung ist ebenfalls am geringsten.

Hohe Verarbeitungseffizienz. Die Schweißprozessparameter des Single-Pass-Schweißens mit einer Plattendicke von 32 mm wurden qualifiziert, wodurch die zum Schweißen dicker Platten erforderliche Zeit verkürzt und sogar die Verwendung von Zusatzwerkstoffen eingespart werden kann.

Geringer Maschinenverschleiß. Keine Notwendigkeit, Elektroden zu verwenden, keine Sorge über Elektrodenverunreinigung oder Beschädigung. Und da es sich nicht um einen Kontaktschweißprozess handelt, kann der Verschleiß und die Verformung der Maschine auf ein Minimum reduziert werden.

Flexible Verarbeitungsmethode. Es kann schwer zugängliche Teile schweißen und berührungsloses Fernschweißen durchführen, das eine große Flexibilität aufweist.

Breiter Verarbeitungsbereich. Der Laserstrahl lässt sich leicht fokussieren, ausrichten und von optischen Instrumenten führen. Es kann in einem angemessenen Abstand vom Werkstück platziert und zwischen den Werkzeugen oder Hindernissen um das Werkstück herum neu geführt werden. Andere Schweißmethoden können aufgrund der oben genannten Platzbeschränkungen nicht verwendet werden. . Das Werkstück kann in einem geschlossenen Raum platziert werden (unter Vakuum oder unter kontrollierter interner Gasumgebung). Der Laserstrahl kann auf einen kleinen Bereich fokussiert werden, kleine und eng beieinander liegende Teile schweißen, eine Vielzahl von Materialtypen schweißen und auch verschiedene heterogene Materialien miteinander verbinden. Das Hochgeschwindigkeitsschweißen ist einfach zu automatisieren und kann auch digital oder computergesteuert gesteuert werden. Beim Schweißen von dünnem Draht oder Draht mit dünnem Durchmesser ist das Zurückschmelzen nicht so einfach wie beim Lichtbogenschweißen.

Kleine Verarbeitungsbedingungen. Es wird nicht durch das Magnetfeld beeinflusst (Lichtbogenschweißen und Elektronenstrahlschweißen sind einfach) und kann die Schweißnaht genau ausrichten. Zwei Metalle mit unterschiedlichen physikalischen Eigenschaften (z. B. unterschiedlichen Widerständen) können geschweißt werden. Es ist kein Vakuum- oder Röntgenschutz erforderlich.

Einfache Verarbeitungsmethode. Das Schweißen kann bei Raumtemperatur oder unter besonderen Bedingungen durchgeführt werden, und die Schweißausrüstung ist einfach.

Anwendungsbereich von Laserschweißgerät

Laserschweißgeräte sind weit verbreitet in Branchen wie Batterien, Solarenergie, Mobiltelefonkommunikation, Glasfaserkommunikatoren, Formen, elektronischen Geräten, integrierten IC-Geräten, Instrumenten, Gold- und Silberschmuck, Präzisionsgeräten, Luft- und Raumfahrtgeräten, Automobilindustrie, Motoren und andere Branchen. Zusätzlich kann nach dem Fokussieren des Lasers ein kleiner Punkt erhalten werden, und das Massenschweißen von Mikro- und kleinen bearbeiteten Teilen kann automatisch in großen Mengen zum präzisen Positionierungsschweißen hergestellt werden.

Laserreinigungsmaschine

Die fünftbeste Lasermaschine ist die Laserreinigungsmaschine. Die Laserreinigung ist eine effektive Methode, um schmutzige Partikel und Filmschichten unterschiedlicher Materialien und Größen auf festen Oberflächen zu entfernen. Die Laserreinigung besteht darin, einen kontinuierlichen oder gepulsten Laser mit hoher Helligkeit und guter Richtwirkung durch optische Fokussierung und Punktformung zu bilden, um einen Laserstrahl mit einer bestimmten Punktform und Energieverteilung zu bilden und das zu reinigende kontaminierte Material zu bestrahlen. Nachdem das Schadstoffmaterial die Laserenergie absorbiert hat, erzeugt es eine Reihe komplexer physikalischer und chemischer Prozesse wie Vibration, Schmelzen, Verbrennen und sogar Vergasung und führt schließlich dazu, dass sich der Schadstoff von der Oberfläche des Materials löst. Selbst wenn der Laser auf die gereinigte Oberfläche einwirkt, wird das meiste davon reflektiert, wodurch das Substrat nicht beschädigt wird, um den Reinigungseffekt zu erzielen.

Verarbeitungsvorteile der Laserreinigungsmaschine:

Hohe Reinigungseffizienz. Der Laser kann zeitlich und räumlich eine hohe Energiekonzentration erreichen. Der fokussierte Laserstrahl kann in der Nähe des Brennpunkts hohe Temperaturen erzeugen, wodurch der Schmutz sofort verdampft, verdampft oder sich zersetzt.

Umweltvorteile. Die Laserreinigung ist eine "grüne" Reinigungsmethode ohne Verwendung von Chemikalien und Reinigungsflüssigkeiten. Der gereinigte Abfall ist im Grunde genommen festes Pulver, klein, leicht zu lagern, recycelbar, keine photochemische Reaktion, keine Verschmutzung. Wir können die durch chemische Reinigung verursachten Umweltverschmutzungsprobleme leicht lösen. Ein einziger Abluftventilator kann das Problem des durch die Reinigung entstehenden Abfalls lösen.

Effektvorteil. Die herkömmliche Reinigungsmethode ist normalerweise die Kontaktreinigung, bei der eine mechanische Kraft auf die Oberfläche des Reinigungsobjekts ausgeübt wird, die Oberfläche des Objekts beschädigt wird oder das an der Oberfläche des Objekts angebrachte Reinigungsmedium nicht entfernt werden kann, was zu einer sekundären Verschmutzung führt . Die Laserreinigung gehört zur berührungslosen Reinigung und beschädigt das Werkstück selbst nicht.

Kontrollvorteil. Der Laser kann durch die optische Faser übertragen werden und mit der Maschine zusammenarbeiten, um einen Fernbetrieb bequem zu realisieren. Es kann Teile reinigen, die mit herkömmlichen Methoden nicht leicht zu erreichen sind. Dies kann die Sicherheit des Personals an einigen gefährlichen Orten gewährleisten.

Effektvorteil. Durch die Laserreinigung können verschiedene Arten von Verunreinigungen auf der Oberfläche verschiedener Materialien entfernt werden, wodurch ein Grad an Sauberkeit erreicht wird, den eine herkömmliche Reinigung nicht erreichen kann. Es kann auch selektiv Verunreinigungen auf der Oberfläche des Materials reinigen, ohne die Oberfläche des Materials zu beschädigen.

Kostenvorteil. Die Laserreinigung ist schnell und effizient und spart Zeit. Obwohl die anfängliche Investition in das Laserreinigungssystem relativ hoch ist, kann das Reinigungssystem für eine lange Zeit mit geringen Betriebskosten kontinuierlich verwendet werden, und was noch wichtiger ist, es kann leicht automatisiert werden.

Anwendungsbereich der Laserreinigungsmaschine

Die Laserreinigungstechnologie ist eine neuartige Reinigungstechnologie, die den traditionellen Reinigungsprozess in vielen Bereichen schrittweise durch ihre eigenen Vorteile und Unersetzbarkeit ersetzt hat. Mit der Laserreinigung können nicht nur organische Schadstoffe, sondern auch anorganische Substanzen wie Metallrost, Metallpartikel, Staub usw. gereinigt werden. Laserreiniger werden häufig zum Reinigen von Formen, Waffen und Geräten sowie zum Reinigen alter Flugzeugfarben verwendet. die Reinigung von Gebäudeaußenwänden, die Reinigung in der Elektronikindustrie, die Präzisionsentesterungsreinigung in der Präzisionsinstrumentenindustrie und die Reinigung von Rohren in Kernkraftwerksreaktoren usw.

Wissen Sie durch den obigen Artikel, warum diese 5 Lasermaschinen die Bestseller sind? Wenn Sie weitere Meinungen zu den 5 meistverkauften Lasermaschinen haben, hinterlassen Sie uns bitte eine Nachricht. Wenn Sie diese Lasermaschinen kaufen möchten, sind wir natürlich auf professionelle CNC-Maschinenhersteller spezialisiert, die diese Lasermaschinen für Sie bereitstellen können. Sie können auch den Produktbereich unserer Website besuchen, um mehr über jede Lasermaschine zu erfahren, an der Sie interessiert sind.

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