Die 5-Achs-CNC-Fräsmaschine ist auch als 5-Achs-Bearbeitungszentrum, 5-Achs-CNC-Fräsmaschine, 5-Achs-CNC-Fräse usw. bekannt. Sie hat die Vorteile einer hohen Bearbeitungsgenauigkeit und wird speziell für die Bearbeitung von komplexen Werkstücken mit gekrümmten Oberflächen verwendet. Derzeit ist es das effektivste Mittel, um die Bearbeitung von Laufrädern, Schaufeln, Schiffspropellern, Kurbelwellen von großen Dieselmotoren usw. zu lösen. Es spielt eine wichtige Rolle in der Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, Militär, wissenschaftlichen Forschung, Präzisionsausrüstung und hochpräzisen Medizin Ausrüstung und andere Industrien.
Viele Unternehmen verwenden die 5-Achs-CNC-Maschine zum Verkauf als Holzschnitzmaschine. Einige Anbieter bieten auch eine Art 5-Achs-Bearbeitungszentrum mit beweglichem und rotierendem Tisch an. es ist auch eine gute Wahl bei einigen Gelegenheiten.
5-Achs-Bearbeitung vs. 3+2-Achs-Bearbeitung
Vereinfacht gesagt bewegt sich das Werkzeug bei der 5-Achs-Bearbeitung in Richtung von drei Grundachsen und zwei Rotationsachsen. Die 3+2-Achsen-Bearbeitung ist jedoch von Natur aus ein 3-Achsen-Bearbeitungsprozess. Die anderen beiden zusätzlichen Achsen sollen die Richtung des Werkzeugs an einer festen Position bestimmen.
Die 5-Achs-Gestängebearbeitung eignet sich für die Bearbeitung von gekrümmten Oberflächen. Und die 3+2-Achsen-Bearbeitung eignet sich besser für die Bearbeitung von ebenen Flächen. Die 5-Achs-CNC-Fräsmaschine kann verschiedene komplexe Geometrien mit engeren Toleranzen realisieren. Während das 3+2-Achsen-Bearbeitungszentrum Ihnen hilft, das Werkstück an einem besseren Bearbeitungsplatz zu halten.
Arten von 5-Achsen-CNC-Maschinen
Je nach Maschinenstruktur unterteilt sich das CNC-Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum hauptsächlich in drei Typen. Sie sind der Kopf/Kopf-Typ, der Tisch/Kopf-Typ und der Tisch/Tisch-Typ.
Wie der Name schon sagt, hat die Maschine vom Typ Kopf/Kopf zwei Drehachsen am Kopf. Es verfügt über einen drehbaren Kopf, der sich um 360 Grad um die Z-Achse drehen kann. Und es hat auch eine A-Achse, die sich um mehr als 90 Grad um die X-Achse dreht. Zu den Merkmalen dieses Maschinentyps gehören flexible Spindelarbeit, großer Arbeitsbereich und gute Fräsoberflächenqualität.
Der Typ Tisch/Kopf bezieht sich auf die Maschinen, deren Rundachsen sich jeweils im Tisch und im Kopf befinden. Diese Art von 5-Achs-CNC-Fräsmaschine hat die größte Flexibilität. Weil es die Kombination von zwei beliebigen Achsen unter den A-, B- und C-Achsen sein kann. Die meisten 5-Achs-Maschinen vom Tisch-/Kopf-Typ verwenden jedoch die Kombination von B- und C-Achsen. Eine solche Struktur ist einfach und flexibel. Es kann eine 5-Seiten-Bearbeitung mit geringen Herstellungskosten realisieren.
Der Typ Tisch/Tisch hat zwei Rundachsen, die sich auf dem Tisch befinden. Der auf dem Maschinenbett montierte Arbeitstisch kann sich um die X-Achse, die A-Achse, drehen. Sein allgemeiner Arbeitswinkel der A-Achse beträgt von +30° bis -120°. In der Mitte des Arbeitstisches befindet sich noch ein weiterer Drehtisch. Sie dreht sich um die Z-Achse und wird als C-Achse bezeichnet. Diese Art von 5-Achs-Maschine hat normalerweise einen kleinen Arbeitstisch mit einer geringen Belastbarkeit.
Blue Elephant 5-Achs-CNC-Maschine zu verkaufen
Blue Elephant bietet die Kopf/Kopf-5-Achsen-CNC-Maschine in hauptsächlich drei Modellen an. Die Parameter der besten zum Verkauf stehenden 5-Achsen-CNC-Maschine von Blue Elephant sind in der folgenden Tabelle aufgeführt.
| Parameter | ELECNC-2513 | ELECNC-3050 | ELECNC-1224 |
| Arbeitsgröße | 1250x2500x500mm | 3000x5000x1100mm | 1220x2440x1000mm |
| Spindel | 10kw Italien wassergekühlte Spindel | 10kw Deutschland DMASS Spindel | Zwei deutsche DMASS-Spindeln |
| Kontrollsystem | OSAI | DMS | FANUC |
| Servomotor | YASKAWA | YASKAWA | YASKAWA |
| Reducer | Shimpo | Shimpo | Shimpo |
| Wechselrichter | Delta | Delta | Delta |
| X-, Y-, Z-Getriebe | TBI Kugelschraube | Herion 2m Wendelzahnstange für X- und Y-Achse
Kugelgewindetrieb für X-Achse | TBI Kugelumlaufspindel |
| Werkzeugwechsler | Karussell-Werkzeugmagazin mit 16 Positionen | Lineares Werkzeugmagazin | 2 Köpfe ohne Werkzeugmagazin |
Die Blue Elephant Best 5-Achs-CNC-Maschine ist für die Herstellung verschiedener hochpräziser dreidimensionaler Produkte geeignet. Zum Beispiel Holzmöbel, großformatige Holzformen, Styroporformen, Statuen, dreidimensionale Skulpturen usw. Zu den Verarbeitungsmaterialien gehören Holz, Styropor, Polyester, Kohlefaser, Gips und andere Verbundmaterialien.
Was kann ein 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentrum leisten?
Das fünfachsige Bearbeitungszentrum kann Ebenen, gekrümmte und geneigte Flächen, schräge Löcher, 2D- und 3D-gekrümmte Flächen sowie 3D-Linien bearbeiten. Außerdem kann eine 5-Achsen-CNC-Maschine kontinuierliches Fräsen, Gravieren, Bohren und Sägen in alle Richtungen mit einer Fixierung und Positionierung des Werkstücks realisieren.
Die hochpräzisen 5-Achs-Bearbeitungszentren haben umfangreiche Anwendungen in der Möbel-, Spritzguss-, Bau-, Maschinenbau-, Zivil- und Militärindustrie. Es kann verwendet werden, um zu produzieren:
- Kastenteile, wie Zylinderköpfe von Automobilmotoren, Kupplungs- und Getriebegehäuse, Pumpen
- Komplexe gekrümmte Oberflächen, wie Kegelräder, Ritzel, Laufräder
- Unregelmäßige Teile, einschließlich Bohren, Fräsen, Bohren, Aufweiten, Reiben und starre Gewindeschneidprozesse
- Formen, wie Schiffsformen, Automobilformen, Bauformen
- Statuen und Skulpturen
- Großformatige Holzmöbel
- Styropor- oder Gipsmodelle
Vorteile einer 5-Achsen-CNC-Maschine
Verbesserte Oberflächengüte
Konfigurationen einer 5-Achsen-CNC-Maschine helfen dabei, Oberflächen mit einem hochwertigen Finish zu erstellen. Die CNC-Fräser können näher an den Werkstücken bleiben. Und die zusätzlichen zwei Achsen ermöglichen der 5-Achs-CNC-Maschine den Einsatz kurzer Werkzeuge. Dadurch werden die Werkzeuge nicht zu stark vibrieren, was zu einer guten Oberflächenqualität führt.
Schneiden Sie komplexe Formen
Die zusätzlichen zwei Drehachsen ermöglichen Ihnen die Konstruktion und Bearbeitung von filigranen Formen. Alle fünf Achsen erfordern verschiedene Teile. Die zusätzliche Bewegung dieser Struktur bietet Platz für die Herstellungsengel und -bögen. Dies ist nur mit mehreren Einstellungen und bestimmten Geräten in der Vergangenheit möglich. Aber bei der 5-Achs-Bearbeitung können Sie den gesamten Schneid- und Fräsprozess mit nur einem Satz abschließen. Das spart auch viel Produktionszeit und erhöht die Arbeitseffizienz.
Verbesserte Genauigkeit und Standzeit
Der 5-Achsen-Bearbeitungsprozess verbessert die Produktgenauigkeit durch Reduzierung der Einstellungen. Mehr Einstellungen bedeuten mehr potentiellen Platz für Fehler. So kann eine Einstellung das Risiko von Fehlern stark reduzieren.
Je kürzer die CNC-Fräswerkzeuge, desto länger ihre Lebensdauer. 5-Achs-Maschinen ermöglichen, dass der Maschinenkopf näher an der Werkzeugoberfläche ist. Dies garantiert eine höhere Schnittgeschwindigkeit und weniger Vibrationen, was letztendlich zu einer längeren Werkzeugstandzeit führt.
Hohe Effizienz
Mit der 5-Achs-CNC-Maschine können wir die Fräsenden des Werkzeugs immer an einem perfekten, effektiven Punkt mit dem Werkstück in Kontakt bringen. Die 5-Achsen-Bearbeitung kann die Produktions- und Nebenzeiten von Teilen effektiv reduzieren. Außerdem verfügt die 5-Achsen-CNC-Maschine über einen großen Spindeldrehzahl- und Vorschubbereich, wodurch die Maschine über eine starke Schneidkapazität verfügt. Die Fünf-Achsen-Bearbeitung verfügt über eine schnelle Bewegungs- und Positionierungsfähigkeit und kann Produkte mit hoher Geschwindigkeit schneiden und fräsen. Dies reduziert die Durchlaufzeit von Halbzeugen und verbessert die Produktionseffizienz und -genauigkeit.
Preis der 5-Achsen-CNC-Maschine
Aufgrund ihrer breiten Anwendung in vielen Branchen entscheiden sich immer mehr Fertigungsunternehmen für die industrielle 5-Achs-Maschine. Aber es ist möglicherweise keine erschwingliche Maschine für kleine Unternehmen. Weil der Preis der 5-Achsen-CNC-Maschine relativ hoch ist und zwischen 20,000 und 100,000 US-Dollar liegt. Einige 5-Achs-Bearbeitungszentren auf Industrieniveau könnten sogar noch mehr verursachen.
Die Gründe für den hohen Preis der 5-Achsen-CNC liegen in den Maschinenkonfigurationen und den unvergleichlichen Vorteilen, die die 5-Achsen-CNC-Maschine mit sich bringt. Die meisten Maschinenteile sind hochbelastbar und hochwertig, um der starken Belastung durch die Verarbeitung standzuhalten. Die 5-Achsen-Maschine hat also höhere Herstellungskosten. Darüber hinaus zeichnet es sich durch hervorragende Präzision, hohe Effizienz, stabile Produktqualität, Arbeitsersparnis usw. aus. All diese Merkmale machen es zu einer perfekten und idealen Maschine für die Hightech- und Hochpräzisionsindustrie. Aus diesem Grund ist der Preis für 5-Achsen-CNC-Maschinen auch hoch.
Abgesehen von Modellen auf Industrieniveau gibt es auch einige Hobby-5-Achs-CNC-Maschinenmodelle. Sie haben in der Regel eine einfache Struktur und Funktionen. Der Preis des Hobby-5-Achsen-CNC-Routers ist relativ billiger als der industrielle Typ. Einige von ihnen kosten vielleicht nur 2,000 US-Dollar. Daher variiert der Preis des 5-Achsen-CNC-Routers je nach Maschinentyp stark.
Wie funktioniert eine 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine?
Durch die CNC-Programmierung bewegt eine 5-Achsen-CNC-Maschine das Werkzeug gleichzeitig auf fünf verschiedenen Achsen, wodurch sich das Werkzeug dem Material aus allen Richtungen nähern kann. Die 5-Achsen-Bearbeitungstechnologie bezieht sich auf die Verarbeitungstechnologie, bei der komplex geformte gekrümmte Oberflächen 5 unabhängige Achsen verwenden müssen, um gemeinsam eine numerisch gesteuerte Interpolationsbewegung auszuführen, um glatte und glatte gekrümmte Oberflächen zu erhalten. Die Anzahl der Achsen der simultanen Fünf-Achsen-Bearbeitung bezieht sich auf die Anzahl der Achsen, die sich unabhängig voneinander bewegen müssen, wenn dieselbe Oberfläche bearbeitet wird, nicht auf die Anzahl der steuerbaren Achsen, über die die CNC verfügt. Verglichen mit der dreiachsigen CNC-Maschine kann die 5-achsige CNC-Maschine den Bearbeitungsfehler und die Oberflächenrauheit um 1/3 bis 1/6 reduzieren.
5 verschiedene Bearbeitungsmethoden der 5-Achsen-CNC-Maschine
Es gibt viele Arten von horizontalen 5-Achsen-CNC-Maschinen.
1. Doppelschwenkkopfform: Zwei Koordinatenachsen steuern direkt die Richtung der Werkzeugachse.
2. Herabhängende Drehkopfform: Zwei Koordinatenachsen befinden sich oben am Werkzeug, aber die Drehachse steht nicht senkrecht zur Linearachse.
3. Doppeldrehtischform: Zwei Koordinatenachsen steuern direkt die Raumrotation.
4. Die durchhängende Tischform: Zwei Koordinatenachsen befinden sich auf dem Tisch, aber die Rotationsachse steht nicht senkrecht zur Achse.
5. Eine Schwenk- und eine Drehform: Eine Koordinatenachse wirkt auf das Werkzeug und die andere auf das Werkstück.
5-Achsen-CNC-Bearbeitung vs. 5-Seiten-Bearbeitung
Viele halten das 5-Seiten-Bearbeitungszentrum für ein Fünf-Achs-Bearbeitungszentrum. Es gibt jedoch einen großen Unterschied zwischen der 5-Achsen-CNC-Maschine und der 3-Achsen-CNC-Maschine. Die 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine verfügt über 5 Achsen, einschließlich X-Achse, Y-Achse, Z-Achse, A-Achse und B-Achse (oder C-Achse). Die 5-Achsen eignen sich gut für Raumoberflächenbearbeitung, Hakenoberflächenbearbeitung, Sonderformbearbeitung, Hohlbearbeitung, Schrägloch, Fasenschneiden usw. Während die 5-seitige CNC-Fräsmaschine einer 3-Achsen-CNC-Fräsmaschine mit nur einer X-Achse ähnelt , y-Achse und z-Achse. Obwohl es fünf Oberflächen gleichzeitig bearbeiten kann, kann es keine Spezialformbearbeitung, Schräglochbohren und Fasenschneiden durchführen.
Welche Art von CNC-Komponenten kann eine 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine verwenden?
1. Grundstrukturen
Die Grundkomponenten einer 5-Achsen-CNC-Holzmaschine bestehen aus einem Bett, einem Arbeitstisch und einer Säule. Dies können Gusseisenteile oder geschweißte Stahlkonstruktionsteile sein. Und sie spielen auch eine wichtige Rolle, um die bei der Bearbeitung entstehende Schnittlast zu tragen. Daher müssen sie Bauteile mit hoher Steifigkeit, guter Stabilität sowie größter Masse und Volumen sein.
2. Spindel
Die Spindelbaugruppe der 5-Achsen-CNC-Maschine umfasst Spindelkasten, Spindelmotor, Spindel, Spindellager usw. Start, Stopp und Drehung werden alle vom numerischen Steuersystem gesteuert. Das auf der Spindel montierte Werkzeug nimmt am Schneiden teil und ist die Leistungsabgabekomponente des Schneidvorgangs. Und die Spindel ist die Schlüsselkomponente der CNC-Fräsmaschine mit 5 Achsen, da sie einen großen Einfluss auf die Leistung des CNC-Bearbeitungszentrums hat.
3. Kontrollsystem
Die numerischen Steuerungsteile einer 5-Achsen-CNC-Holzschnitzmaschine bestehen normalerweise aus der Steuerung, dem Motor, dem Antrieb und dem Bedienfeld. Sie sind die Schaltzentralen, in denen die 5-Achs-CNC-Maschine für die Holzbearbeitung Ablaufsteuerungen durchführt und den Bearbeitungsprozess abschließt.
4. Servosystem
Die Funktion des Servosystems besteht darin, das Signal von der numerischen Steuerung in die Bewegung der beweglichen Teile der Werkzeugmaschine umzuwandeln. Seine Leistung ist einer der Hauptfaktoren, die die Bearbeitungsgenauigkeit, Oberflächenqualität und Produktionseffizienz bestimmen. Die 5-Achsen-CNC-Fräser-Holzbearbeitungsmaschine verwendet im Allgemeinen drei Steuerungsmethoden: halbgeschlossene Schleife, geschlossene Schleife und gemischte Schleife.
5. Automatischer Werkzeugwechsler (ATC)
Es besteht aus Werkzeugmagazin, Manipulator, Antriebsmechanismus und anderen Teilen. Das Werkzeugmagazin ist eine Vorrichtung zur Aufbewahrung aller im Bearbeitungsprozess verwendeten Werkzeuge. Es gibt zwei häufig verwendete Werkzeugmagazine – das lineare Werkzeugmagazin und das Karussell-Werkzeugmagazin. Wenn das Werkzeug gemäß den Anweisungen des CNC-Systems gewechselt werden muss, wird der Manipulator ausgefahren (oder auf andere Weise), um das Werkzeug aus dem Werkzeugmagazin zu entfernen und in die Spindel zu laden. Die CNC-5-Achsen-Holzschnitzmaschine nutzt die Bewegung des Bodenachskastens oder des Werkzeugmagazins, um den Werkzeugwechsel ohne Manipulator zu realisieren. Obwohl der Werkzeugtyp, die Werkzeugmagazinstruktur und der Manipulatortyp unterschiedlich sind, werden sie alle durch einen Motor und einen hydraulischen oder pneumatischen Mechanismus angetrieben, um den Werkzeugwechsel unter der Steuerung eines numerischen Steuersystems zu realisieren.
6. Hilfssystem
Das Hilfssystem einer 5-Achsen-CNC-Graviermaschine umfasst ein Schmiersystem, ein Kühlsystem, ein Spanentfernungssystem, ein Schutzsystem, ein Hydrauliksystem, ein Zufallserkennungssystem und so weiter. Obwohl das Hilfssystem einer 5-Achsen-CNC-Maschine nicht direkt am Schneidprozess beteiligt ist, garantiert es die Bearbeitungseffizienz, Bearbeitungsgenauigkeit und Bearbeitungszuverlässigkeit des 5-Achsen-Fräsers. Daher ist es auch ein unverzichtbarer Bestandteil des 5-Achsen-Holz-CNC-Bearbeitungszentrums.
7. Automatisches Palettenwechselsystem (APC)
Um die Nebenzeiten weiter zu verkürzen, ist die 5-Achs-CNC-Maschine mit zwei automatischen Wechselpaletten ausgestattet. Einer ist zur Bearbeitung auf dem Arbeitstisch installiert, der andere befindet sich außerhalb des Arbeitstisches zum Be- und Entladen von Werkstücken. Wenn das Werkstück auf einer Palette bearbeitet wird, wird die Palette automatisch ausgetauscht, um neue Teile zu bearbeiten, was die Arbeitszeit erheblich verkürzen und die Bearbeitungseffizienz stark verbessern kann.
In welchen Branchen findet eine 5-Achsen-CNC-Maschine Anwendung?
Verbundwerkstoffindustrie
Eine 5-Achsen-CNC-Maschine kann das Beschneiden und Stanzen verschiedener Verbundwerkstoffprodukte wie Kunststoffteile, GFK-Teile, Gummi- und Kunststoffprodukte realisieren.
Formindustrie
Eine 5-Achsen-CNC-Maschine kann Holzformen aus glasfaserverstärktem Kunststoff, Holzgussformen, Harzprodukte, Tonmodelle und verschiedene nichtmetallische Formen verarbeiten.
Keramik-Sanitärindustrie
Eine 5-Achsen-CNC-Maschine kann Gipsformen herstellen, fünfachsige Bearbeitung verschiedener Gipsprodukte.
Möbelindustrie
Eine 5-Achsen-CNC-Maschine kann Massivholzmöbel, Möbelzapfen und Zapfenstücke, Treppenbögen und andere 5-Achsen-CNC-Projekte herstellen.
Musikinstrumentenindustrie
Eine 5-Achsen-CNC-Maschine kann dreidimensional gekrümmte Oberflächen großer Musikinstrumente schneiden und gravieren.
Tipps zur Wartung einer 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine
Als einer der besten professionellen Hersteller von 5-Achsen-CNC-Fräsern müssen wir bei der Wartung der CNC-5-Achsen-Fräsmaschine die Wartung des numerischen Steuersystems verstärken. Andernfalls wird die Leistung elektronischer und mechanischer Komponenten durch den langfristigen Gebrauch beeinträchtigt. Um die Lebensdauer der besten 5-Achsen-CNC-Holzfräse so weit wie möglich zu verlängern, ist daher die tägliche Wartung sehr wichtig.
1. Formulieren Sie die Regeln und Vorschriften für die tägliche Wartung
Bestimmen Sie Ihre eigenen Wartungsverfahren gemäß den unterschiedlichen Eigenschaften der Komponenten. Es wird klar festgelegt, welche 5-Achs-CNC-Kits täglich gereinigt werden müssen, ob die mechanische Struktur gut geschmiert ist und welche Teile regelmäßig ausgetauscht werden sollten (z. B. DC-Servomotorbürsten und Kommutatoren sollten einmal im Monat überprüft werden).
2. Überwachung der Netzspannung des CNC-Systems
Die 5-Achs-CNC-Holzfräse von Blue Elephant lässt zu, dass die Netzspannung des 5-Achs-CNC-Systems im Bereich von 85 % bis 110 % des Nennwerts schwankt. Wenn dieser Bereich überschritten wird, funktioniert das System der zum Verkauf stehenden CNC-5-Achsen-Fräse nicht ordnungsgemäß. Schlimmer noch, die elektronischen Komponenten im CNC-System werden beschädigt.
3. Tauschen Sie die Batterie regelmäßig aus
Um den gespeicherten Inhalt zu erhalten, wenn das CNC-System nicht mit Strom versorgt wird, befindet sich im Inneren ein wiederaufladbarer Batteriewartungskreislauf. Wenn das CNC-System eingeschaltet wird, versorgt die 5-V-Stromversorgung den CMOSRAM über die Diode mit Strom und lädt die wiederaufladbare Batterie auf. Wenn die Stromversorgung des numerischen Steuersystems unterbrochen wird, werden die Informationen im CMOSRAM stattdessen von der Batterie aufrechterhalten. Unter normalen Umständen, auch wenn die Batterie nicht ausfällt, sollte die Batterie einmal im Jahr ausgetauscht werden, um den normalen Betrieb des Systems zu gewährleisten. Außerdem sollte beachtet werden, dass der Batteriewechsel im Stromversorgungszustand des CNC-Systems durchgeführt werden sollte.
4. Überprüfen Sie regelmäßig CNC-Schränke und Hochspannungsschränke
Im Sommer öffnen einige Benutzer die Tür des CNC-Schranks, um Wärme abzuleiten, um das Holz-CNC-5-Achs-System für lange Zeit zu überlasten. Dies führt zu einer beschleunigten Beschädigung des fünfachsigen CNC-Systems. Die richtige Methode besteht darin, die externe Umgebungstemperatur des 5-Achsen-CNC-Maschinensystems zu reduzieren. Überprüfen Sie täglich, ob jeder Lüfter am Schrank des 5-Achsen-Bearbeitungszentrums ordnungsgemäß funktioniert. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob der Luftkanalfilter je nach Arbeitsumgebung alle sechs Monate oder vierteljährlich verstopft ist. Befindet sich zu viel Staub auf dem Filter, muss dieser rechtzeitig gereinigt werden. Andernfalls wird die Temperatur im CNC-Systemschrank zu hoch (im Allgemeinen darf sie 55 nicht überschreiten), was zu einem Überhitzungsalarm oder einem unzuverlässigen Betrieb des CNC-Systems führt.
