5 Achse CNC Router Maschine

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5-Achsen-CNC-Fräser Einführung

Was ist die 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine?

Der 5-Achsen-CNC-Fräser ist eine Art 5-Achsen-CNC-Maschine, mit der ein Werkstück in fünf verschiedenen Flächen gleichzeitig geschnitzt werden kann. Wie bei anderen CNCs erfolgt die Grundbearbeitung des 5-Achs-Routers auf 3 Hauptachsen von X, Y, Z; Es kann jedoch seine Werkzeuge um zwei zusätzliche Achsen drehen, A und B, wodurch Schnitzwerkzeuge besser und näher an der Oberfläche von Werkstücken arbeiten und Störungen vermeiden können.

Der 5-Achsen-CNC-Fräser bietet die Vorteile einer hohen Bearbeitungsgenauigkeit und wird speziell für die Bearbeitung komplexer Werkstücke mit gekrümmter Oberfläche verwendet. Gegenwärtig ist es das einzige Mittel, um die Verarbeitung von Laufrädern, Schaufeln, Schiffspropellern, Kurbelwellen großer Dieselmotoren usw. zu lösen. Es spielt eine wichtige Rolle in der Luftfahrt, Luft- und Raumfahrt, im Militär, in der wissenschaftlichen Forschung, in Präzisionsgeräten und in der hochpräzisen Medizin Ausrüstung und andere Branchen.

Die meisten 5-Achsen-CNC-Fräser werden für 5-Achsen-Holzschnitzmaschinen verwendet. Einige Lieferanten bieten eine Art 5-Achsen-Fräser mit beweglichem und rotierendem Tisch an. In einigen Fällen ist dies auch eine gute Wahl.

5-Achsen-CNC-Fräser Vorteile von 3 wichtigsten Punkten:

Kraftbearbeitungskapazität, Werkzeugstörungen vermeiden:
5-Achsen-CNC-Fräser haben eine Art 5-Flächen-Bearbeitungskapazität, die Werkzeugbohrer können mehr Stellen in verschiedene Richtungen bearbeiten und Werkzeugstörungen vermeiden. Dies ist besser als das Auf- und Abfahren des Werkzeugs um 3 Achsen und das Schwenken des Werkzeugs in eine Richtung von 4 Achsen;

Setups reduzieren, Zeit sparen:
Durch die zusätzlichen 2 Achsen oder das Drehen und Schwingen der Spindel erreicht der Werkzeugbohrer mehr Zwischenräume als 3 Achsen oder 4 Achsen CNC, sodass keine Mehrfacheinstellungen erforderlich sind, um die speziellen Bearbeitungsanforderungen von Position und Richtung zu erfüllen.

Hohe Effizienz, geringere Kosten:
Wenn wir diese Art von Fräsern verwenden, können wir die Fräsenden des Werkzeugs immer an einem perfekten, effektiven Punkt mit dem Werkstück in Kontakt bringen. Dann können wir eine höhere Vorschubgeschwindigkeit einstellen, weniger Wärme erzeugen, aber eine qualitativ hochwertigere Oberfläche erhalten, und diesen Vorgang verlängert auch die Standzeit;

Anwendung:

  • Es kann Holz, Polyester, Holzersatz, Holz, Polyurethanschaum (EPS), Harz, Gips, Schlamm und nichtmetallische karbonisierte Mischmaterialien verarbeiten.
  • Es ist weit verbreitet für die Herstellung verschiedener hochpräziser dreidimensionaler Produkte wie großformatige Automobilformen, Polydrachenformen, Statuen von Comicfiguren und dreidimensionale Gartenskulpturen.
  • Es eignet sich für die Verarbeitung von Innenteilen, Automodellen, keramischen Sanitärartikeln, Schiffen, Yachten, Luft- und Raumfahrtchemikalien, Windkraft, Schienenverkehr und Massivholzmöbeln.
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